Compoundeer- en Recyclingextrusie

Dubbelschroefsextruders

Co-roterende systemen voor het upgraden van gerecyclede hars, additieven, vulstoffen, PET-verwerking en gecontroleerde ontgassing.

  • TSE-35 tot TSE-135 productiereeks
  • 50-2.500 kg/u capaciteitsvenster
  • Modulaire schroeven voor mengen, ontgassen en compounderen
Specificaties Bekijken
Scroll
Industrial twin screw extruder
  • TSE-35 tot TSE-135 productiereeks
  • 50-2.500 kg/u capaciteitsvenster
  • Modulaire schroeven voor mengen, ontgassen en compounderen

Onderbouwd door gedocumenteerde prestatiedoelen

CE-gecertificeerde productie
Wereldwijde technische ondersteuning 24/7
Uitgebreide garantie van 12 maanden
Turnkey installatie en training

Gerelateerde Pelletiseerroutes

De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.

Recycling Pelletiseerlijnen

Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.

Bekijk Pelletiseer Hub

Hard Plastic Pelletiseerlijn

Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.

Vergelijk Harde Route

Laboratorium Dubbelschroefsextruder

Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.

Bekijk Lab Dubbelschroef

Hoe Industriële Dubbelschroefextrusie Werkt

De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.

1

Materiaal en Additieven Doseren

Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.

2

Mengen en Smelten in Modulaire Schroeven

Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.

3

Ontgassen en Filtreren

Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.

4

Pelletiseren en Koelen

De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.

Waarom een Dubbelschroefsextruder Kiezen

Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.

Hoge Mengefficiëntie

Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.

Flexibel Procesvenster

Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.

Sterkere Ontgassing

De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.

Apparatuur en Pelletkwaliteit

Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.

Twin screw extruder process section

Apparatuuraanzicht: Modulaire Dubbelschroefsectie

Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.

  • Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.
  • De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
  • Keeps process configuration adaptable

Materiaalbeeld: Consistente Gecompoundeerde Pellets

Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.

  • Better pellet uniformity for resale
  • Reduced downstream recipe variation
  • Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.
Compounded recycled pellets

Dubbelschroefsextruder in Actie

Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.

Doeltoepassingen

De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.

  • Compounderen van Gerecyclede Hars

    Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.

  • Vulstof- en Masterbatchproductie

    Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.

  • Recycling met Hoge Ontgassing

    Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.

Technische Specificaties

Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.

ModelSchroefdiameterL/D-verhoudingCapaciteitMotorvermogenGewicht
TSE-3535 mm40:150-150 kg/h37 kW2,500 kg
TSE-5050 mm40:1100-300 kg/h75 kW4,200 kg
TSE-6565 mm40:1200-500 kg/h132 kW6,800 kg
TSE-7575 mm40:1300-800 kg/h185 kW9,500 kg
TSE-9595 mm40:1500-1,500 kg/h315 kW15,000 kg
TSE-135135 mm40:11,000-2,500 kg/h560 kW28,000 kg

Specificaties verschillen per schroefconfiguratie, hars, vulstof en pelletiseermethode.

Kort Antwoord en Selectiepunten

De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.

  1. Wat het is

    Een industriële dubbelschroefsextruder smelt, mengt, ontgast en homogeniseert gerecycled polymeer vóór pelletiseren.

  2. Wanneer gebruiken

    Voor additieven, vulstoffen, kleurcorrectie, PET, geurreductie en stromen die sterkere ontgassing nodig hebben.

  3. Wat opgeven vóór RFQ

    Harsfamilie, vocht, vervuiling, vulstofpercentage, zijvoeding, vacuümzones, pelletiseermethode en eindgebruik.

Dubbelschroef vs. Enkelschroef

Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.

KenmerkDubbelschroefsextruderTraditionele Enkelschroef
Mixing QualityTransport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.Limited mixing capability
Material FlexibilityHandles additives, fillers, and variable recycled feedDe uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
DegassingMulti-zone vacuum optionsLimited venting window
Process ChangeoverModular screw configurationFixed screw design

Veelgestelde Vragen

Wanneer kies ik dubbelschroef in plaats van enkelschroef?

Bij behoefte aan sterker mengen, additieven, vulstoffen, PET of veeleisende ontgassing.

Kan hij vervuilde gerecyclede kunststoffen verwerken?

Ja, met passende was-, sorteer- en filtratiestappen.

Kan de schroefconfiguratie worden aangepast?

Ja, schroefelementen, cilinderzones, voeding, ontgassing en pelletiseren zijn configureerbaar.

Welke info is nodig voor een offerte?

Materiaal, vocht, vervuiling, formule, vulstofpercentage, capaciteit, pelletgebruik en nutsvoorzieningen.

Dubbelschroef Configuratieadvies Nodig?

Stuur hars, additieven, vulstof, capaciteit en pellettoepassing.

Reactie van een expert binnen 24 uur. Vrijblijvende offerte.