Hulpapparatuur

Siliconen-Rubber Separator voor Kunststofvlok-Zuivering

Verwijder siliconen, rubber en andere elastomeren uit droge, stijve kunststofvlokken met een wrijvings- en elasticiteitsscheider. Drie nominale modellen bestrijken 1 tot 3 t/h. Stuur een representatief materiaalmonster om de geschiktheid, het haalbare restgehalte en de kunststofterugwinning te beoordelen voordat de definitieve configuratie wordt vastgelegd.

  • Drie nominale modellen van 1 tot 3 t/h
  • Droge mechanische scheiding zonder proceswater
  • Configuratie en materiaalevaluatie op basis van de invoer
Specificaties Bekijken
Scroll
Siliconen-rubber separator voor zuivering van kunststofvlokken
  • Drie nominale modellen van 1 tot 3 t/h
  • Droge mechanische scheiding zonder proceswater
  • Configuratie en materiaalevaluatie op basis van de invoer

Hoe Wrijving-en-Elasticiteit Scheiding Werkt

De separator benut één simpel fysisch verschil: rubber en silicone zijn elastisch en wrijvingsrijk, stijf kunststof is hard en wrijvingsarm. Een stabiele snede berust op deze vier stappen.

1

Stap 1 — Spreid tot monolaag

Trilschijven verdelen de vlok over de volle breedte in een enkellaags patroon. Een opgehoopte voeding is de meest voorkomende oorzaak van slechte scheiding.

2

Stap 2 — Drijf de wrijvingsspindels aan

De vier 375 mm spindels draaien op ingestelde snelheid. Stijve vlokken met lage wrijving glijden naar voren; elastisch rubber en silicone grijpen en worden naar de rubberuitgang geleid.

3

Stap 3 — Stem het snijpunt af

Spindelsnelheid en dekhelling bepalen de grens tussen de stijve en elastische fracties. Pas toegestane instellingen volgens de bedieningshandleiding stapsgewijs aan en bemonster beide uitgangen om de verwijdering van verontreinigingen en de terugwinning van kunststof in balans te brengen.

4

Stap 4 — Recirculeer de afkeur

De rubberrijke fractie bevat nog stijve vlok. Een tweede doorgang wint die terug en concentreert het rubber in de eindafkeur, wat de opbrengst verbetert.

Waarom een Aparte Separator, niet alleen Dichtheid

Siliconen- en rubbercompounds komen voor in een breed dichtheidsbereik en kunnen sommige stijve kunststoffen overlappen. Dichtheid alleen is daarom geen universeel betrouwbare scheidingsbasis; een wrijvings- en elasticiteitsdek benut een ander materiaaleigenschapsverschil.

Scheidt wat Dichtheid niet Kan

Afhankelijk van de formulering kunnen siliconen en rubber een dichtheid hebben die dicht bij die van bepaalde kunststoffen ligt. Wrijvings- en elasticiteitsscheiding richt zich op verschillen in elastische respons en oppervlaktewrijving en kan zo een onvoldoende dichtheidsscheiding aanvullen.

Droog, Chemievrij Proces

Deze scheidingsstap werkt mechanisch, zonder proceswater, oplosmiddelen of een afzonderlijke verwarmingsstap. Daardoor ontstaat geen afvalwater door de separator zelf en blijft extra thermische belasting van de kunststof beperkt.

Verbetert de Vlokkwaliteit voor Vervolgverwerking

Het verminderen van elastische verontreinigingen kan de gelijkmatigheid van stijve kunststofvlokken vóór compounderen, pelletiseren of doorverkoop verbeteren. Het haalbare resultaat hangt af van de volledige voersamenstelling en de bedrijfsomstandigheden.

Instelbare Bedrijfsparameters

Voedingssnelheid, spindelsnelheid en dekhelling kunnen op het materiaal worden afgestemd. De uiteindelijke besturingsomvang en het automatiseringsniveau worden met de gekozen machineconfiguratie bevestigd.

Storings- en Bedrijfsreferentie

Dit zijn gebruikelijke factoren om te controleren wanneer het scheidingsgedrag verandert. Toets alle aanpassingen aan de meegeleverde bedieningshandleiding en de daadwerkelijke machineconfiguratie.

Probleem

Te veel rubberrest in de schone fractie.

Rumtoo-oplossing

Controleer of de voeding droog, gezeefd en in een dunne, gelijkmatige laag verdeeld is. Controleer de voedingssnelheid en de staat van de spindels en pas daarna toegestane parameters in kleine stappen aan terwijl beide uitgangen worden bemonsterd.

Probleem

Te veel goede kunststof in de rubberafkeur.

Rumtoo-oplossing

Controleer de gelijkmatigheid van de voeding en de huidige instellingen. Bemonster de afkeur voordat parameters worden gewijzigd en beoordeel, indien geschikt, een gecontroleerde tweede doorgang om vast te stellen of meegevoerde stijve vlokken kunnen worden teruggewonnen.

Probleem

Scheiding drijft af zonder instelwijziging.

Rumtoo-oplossing

Controleer tussen batches op veranderingen in vlokgrootte, vocht, fijnstof of elastomeertype. Bemonster de voeding opnieuw en inspecteer de spindels en voedingscomponenten volgens het onderhoudsschema.

Probleem

Fijnstof verstopt dek en uitgangen.

Rumtoo-oplossing

Inspecteer de zeven en ontstoffing stroomopwaarts. Fijnstof kan contactoppervlakken bedekken en de scheidingsconsistentie verminderen; een schone, gezeefde voeding moet daarom als procesvereiste worden beschouwd.

Waar de Separator in een Recyclinglijn Staat

Een siliconen-rubber separator is een nabehandelingsstap, geen hoofdproces. Hij staat na verkleinen en wassen, verwerkt droge vlokken en komt vóór het pelletiseren, waar achtergebleven elastomeren het vervolgproces en de productacceptatie kunnen beïnvloeden.

Lossilo en schroeftransporteur van de siliconen-rubber separator

Afvoer van Schone Vlokken: Lossilo en Schroeftransporteur

Na de scheiding op het wrijvingsdek worden de schone, stijve vlokken opgevangen in de lossilo. De schroeftransporteur doseert ze naar afzakken, opslag of pelletisering en beperkt piekbelasting en handmatige handling.

  • De buffersilo stabiliseert de afvoer tussen separator en vervolginstallatie
  • De schroef zorgt voor een gesloten, gecontroleerde overdracht van schone vlokken
  • Silovolume, uitloophoogte en transportrichting worden op de locatie afgestemd

Besturing: Zelfstandige Elektrische Schakelkast

De schakelkast bundelt de besturing van voeders, spindels, transporteur en beveiligingen. Via het touchscreen kan de operator de lijn starten, toegestane procesinstellingen aanpassen, de status bewaken en op alarmen of vergrendelingen reageren.

  • PLC en HMI coördineren voeders, spindels en afvoertransporteur
  • Vergrendelingen en overbelastingsbeveiliging stoppen onveilige of geblokkeerde werking
  • Spanning, kastuitvoering, I/O en lijnsignalen worden projectspecifiek uitgevoerd
Elektrische schakelkast van de siliconen-rubber separator

Siliconen-Rubber Separator in Werking

Bekijk hoe stijve kunststofvlokken schoon van het dek lopen terwijl elastisch silicone en rubber naar een aparte uitgang worden geleid.

Toepassingen Siliconen- & Rubberscheiding

Voorbeelden van voorbereide materiaalstromen waarbij vermindering van elastische verontreinigingen de kwaliteit van de kunststoffractie kan verbeteren.

  • WEEE- en Elektronica-afvalkunststof

    Helpt rubbervoetjes, pakkingen, siliconenafdichtingen en fragmenten van elastomeertoetsen uit voorbereide ABS/HIPS-rijke elektronicakunststofstromen te verwijderen.

  • ELV / Automotive kunststof

    Helpt rubberprofielen, afdichtstrips en siliconenslangfragmenten in voorbereide PP- of ABS-rijke voertuigkunststofstromen te verminderen.

  • Kabel- en draadmaalgoed

    Kan worden beoordeeld voor voorbereide kabelstromen met een compatibele stijve-kunststoffractie en fragmenten van rubber- of siliconenisolatie.

  • Spuitgietmaalgoed

    Helpt rubberen overmolding en siliconenpakkingen in voorbereid ABS-, PC- of PP-maalgoed te verminderen vóór verdere herverwerking.

  • Schoon Postindustrieel Verpakkingsafval

    Kan worden beoordeeld voor schoon, niet-gevaarlijk PP/PE-maalgoed met rubberen sluitingen of siliconencomponenten.

  • Gemengd Spons, Rubber & Plastic

    Geschikt voor beoordeling wanneer een voorbereide stroom na verkleining spons, rubber en compatibele stijve-kunststofdeeltjes met onderscheidbaar elastisch gedrag bevat.

Specificaties Siliconen-Rubber Separator

Drie nominale modellen bestrijken 1 tot 3 t/h. De werkelijke capaciteit en scheidingsprestatie hangen af van vlokgrootte, vocht, elastomeertype, verontreinigingsniveau en stabiliteit van de voeding.

ModelDoorvoer (t/h)Vermogen (kW)Afmetingen L×B×H (mm)ConstructieConfiguratie
RTM1500S1–1,56,722150 × 2200 × 4300RVS 201 + A3 staal4 spindels 375 mm · 2 motoren 3 kW · 4 trilschijven 90 W · 4 geïntegreerde units 90 W
RTM3000S1,5–27,082450 × 2200 × 4300RVS 201 + A3 staal4 spindels 375 mm · 2 motoren 3 kW · 8 trilschijven 90 W · 4 geïntegreerde units 90 W
RTM4000S2–37,402950 × 2200 × 4950RVS 201 + A3 staal4 spindels 375 mm · 2 motoren 3 kW · 8 trilschijven 90 W · 4 geïntegreerde units 90 W

De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.

Gegevens voor Offerte en Machinekeuze

Deze gegevens helpen ons de geschiktheid van het materiaal te beoordelen, een nominaal model te adviseren en de vereisten voor voeding, afvoer en evaluatie in de offerte vast te leggen.

  1. Basiskunststof & Rubbersoort

    Geef de stijve hars (ABS, PS, PP, PC, PVC, PE) en het contaminant — silicone, EPDM, NBR, natuurrubber of spons.

  2. Huidig & Doel Rubbergehalte

    Het geschatte elastomeergehalte in de voeding en het maximale restgehalte dat uw afnemer of vervolgproces accepteert.

  3. Vlokgrootte & Droogte

    Vlokgroottebereik en of het materiaal gewassen en gedroogd is. Wrijvingsscheiding vraagt droge, gezeefde vlok.

  4. Doorvoer & Bedrijfsuren

    Gemiddelde en piek t/h plus uren per dag, om tussen RTM1500S, RTM3000S en RTM4000S te dimensioneren.

  5. Stroomop- & Stroomafwaartse Stappen

    Wat de separator voedt (granulator, waslijn, ontstoffer) en wat volgt (pelletizer, zakken, sortering).

  6. Een Representatief Monster

    De nuttigste input voor de beoordeling. Een representatief monster helpt vast te stellen of het materiaal geschikt is en welke tests nodig zijn voordat een prestatiedoel wordt overeengekomen.

Siliconen-Rubber Separator vs Andere Methoden

Waar een wrijvings- en elasticiteitsdek kan passen bij de beoordeling van rubberverontreiniging in kunststof naast andere sorteermethoden.

MethodeSorteert OpBeperking voor Rubber-in-Kunststof
Zink-drijftankDichtheidsverschil in waterSilicone en veel rubbers overlappen met gangbare kunststoffen — geen betrouwbare scheiding
Elektrostatische separatorOppervlaktelading / geleidingWerkt voor sommige paren maar inconsistent op rubber/kunststof en vereist zeer droge, fijne voeding
Handmatig / optischKleur en visuele aanwijzingenRubber en kunststof delen vaak kleur; traag en arbeidsintensief op vlokschaal
Wrijving-en-elasticiteit separatorElasticiteit en oppervlaktewrijvingRicht zich op de eigenschap die rubber van stijf kunststof onderscheidt — droog, chemievrij, afstembaar op een doel

Veelgestelde Vragen

Wat verwijdert een siliconen-rubber separator precies?

De keuze hangt af van materiaaltype, doelcapaciteit, vervuiling, uitvoermaat en vervolgproces. Rumtoo kijkt ook naar vocht, stortdichtheid, invoervorm, verwachte slijtage, veiligheidsrisico en automatiseringsniveau voordat een configuratie wordt aanbevolen. Zo sluiten rotor, zeef, aandrijving en downstream-stap beter op elkaar aan. Bij twijfel wordt een test met echt materiaal gebruikt om capaciteit en uitvoerkwaliteit te bevestigen.

Hoe verschilt het van een zink-drijftank?

Een tank sorteert op dichtheid in water. Silicone en veel rubbers hebben dichtheid dicht bij gangbare kunststoffen, dus geen schone scheiding door flotatie. Wrijving-en-elasticiteit sorteert op een echt eigenschapsverschil.

Welk rubberrestniveau is haalbaar?

Er bestaat geen universeel restgehalte voor elke voeding. Het resultaat hangt af van vlokgrootte, vocht, elastomeertype, inkomende verontreiniging, voedingssnelheid en het aantal doorgangen. Een representatief monster moet worden beoordeeld voordat een prestatiedoel wordt overeengekomen.

Moet het materiaal eerst gewassen en gedroogd?

Ja. Wrijvingsscheiding berust op het oppervlaktewrijvingsverschil, gemaskeerd door vocht of stof. De separator staat na wassen en drogen, op droge vlok.

Welke modellen en welke doorvoer?

Drie modellen: RTM1500S (1–1,5 t/h), RTM3000S (1,5–2 t/h) en RTM4000S (2–3 t/h). Alle met vier 375 mm spindels en twee 3 kW motoren, verschillend in trilschijfaantal en framegrootte.

Kan ik een monster sturen?

Ja. Deel eerst representatieve gegevens over de voeding, zodat we de benodigde monsterhoeveelheid, voorbereiding en het evaluatieplan voor uw materiaal kunnen bevestigen.

Vraag een Siliconen-Rubber Separator Voorstel

Deel uw basiskunststof, elastomeertype, voedingstoestand, gewenste kwaliteit en doorvoer. Rumtoo beoordeelt de toepassing en adviseert de volgende stappen voor materiaalevaluatie en machinekeuze.

Reactie van een expert binnen 24 uur. Vrijblijvende offerte.