Producten en oplossingen
Alleen producten en oplossingenGeen passende producten of oplossingen gevonden.
Recycling van Landbouw- & Verpakkingsfolie
Configureer een waslijn voor zwaar vervuilde mulchfolie met zand en aarde, of een reinigingssysteem voor gebruikte rek- en palletwikkelfolie. Rumtoo stemt voorbewerking, wassen en drogen af op uw LDPE/LLDPE-materiaalstroom, vervuilingsgraad en gewenste output.
Begin bij de herkomst van het materiaal. Aarde van het land, kuilvoerresten en magazijnetiketten vragen elk om specifieke voorbewerkings- en wasstappen.
Ingezamelde bodembedekkende LDPE/LLDPE-folie bevat vaak grote hoeveelheden aarde, zand, stenen en oogstresten. Een waslijn voor landbouwfolie vereist effectieve slib- en zandverwijdering aan de voorkant, robuuste wasstappen en een watercircuit berekend op zware sliblasten.
Gebruikte folie uit magazijnen en distributiecentra bevat doorgaans papieretiketten, tape, stof en vocht. Kies voor een intensieve wassing bij vervuilde stromen; zuiver ingezamelde, schone en droge rekfolie kan vaak direct worden verdicht en gepelletiseerd.
Verwijderde PE-folies moeten worden gecontroleerd op aarde, plantenresten en polymeerveroudering (UV-degradatie). Houd niet-compatibele materialen buiten het proces en stem wassen en drogen af op de conditie van de folie.
Agrarische wikkelfolie arriveert vaak met aangekoekt voer, vocht, bindnetten en touw. Sorteer niet-foliemateriaal uit vóór het shredden en beoordeel de organische belasting en de benodigde waterzuivering.
PE-krimphoezen en transportkappen worden afzonderlijk van rekfolie beoordeeld. Controleer het polymeer, de etiketten, bedrukking en lijmlagen voordat u een reinigingstraject kiest.
Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.
De materiaalkwaliteit bepaalt de configuratie van de lijn. Deze routes vormen het uitgangspunt voor een projectvoorstel; bemonstering bepaalt de definitieve machines en procesparameters.
| Inkomende Folie | Belangrijkste Vervuiling | Voorbewerking & Wassen | Output & Volgende Fase |
|---|---|---|---|
| Landbouwmulchfolie | Aarde, zand, stenen en gewasresten | Sortering en droge voorreiniging waar nodig, gevolgd door shredden, frictiewassen en scheiding van zware delen | Ontwaterde folie; uitknijpen en drogen afgestemd op het gewenste vervolgproces |
| Kas- en tunnelfolie | Oppervlaktevuil, plantenresten en gedegradeerde folie | Polymeerconditie inspecteren, stoorstoffen verwijderen, shredden, wassen en spoelen | Schone folie gekwalificeerd voor de beoogde recyclaattoepassing |
| Kuilvoer- en balenfolie | Voerresten, vocht, netten en wikkeltouw | Niet-foliemateriaal afscheiden, wassen, naspoelen en waterzuivering afstemmen op organische belasting | Gedroogde folie die voldoet aan overeengekomen zuiverheids- en geureisen |
| Gebruikte rekfolie en LDPE-krimpfolie | Papier, tape, etiketten, stof of vocht | Sorteren op polymeer en vervuiling; wassen wanneer de ingezamelde stroom reiniging vereist | Schone, geconditioneerde folie voor opslag of optionele pelletisering |
| Schone, droge foliesnijresten | Minimale vervuiling na bronscheiding | Directe compacteer- en extrusieroute beoordelen; nat wassen is veelal overbodig | Regeneraatkorrels uit een speciale folie-compacteer- en pelletiseerlijn |
Deze oplossing richt zich op polyethyleenfolie (PE). Biologisch afbreekbare mulch, PVC-folie en meerlaagse barrièreverpakkingen vereisen afzonderlijke evaluatie voordat ze in een PE-recyclingstroom worden toegelaten.
Voor folie die gewassen moet worden, verbindt het proces voorbewerking, intensieve reiniging, vochtbeheersing en de gewenste eindvorm. De configuratie volgt het basismateriaal.
Open de balen, verwijder grove verontreinigingen en overweeg een zeef- of droogreinigingsstap voor zwaar met aarde beladen landbouwfolie. Het verwijderen van los vuil vóór het natte proces ontlast het watercircuit.
Bereid de flexibele folie voor op gelijkmatig transport en intensieve reiniging. Pas frictiewassers toe en, indien materiaalproeven dat aantonen, aanvullende wasfasen voor hardnekkige aarde, etiketten of lijmresten.
Verwijder zware verontreinigingen zoals zand en grind via zink-drijftanks en naspoelmodules. Stem slibverwijdering en watercirculatie af op de vuillast; dichtheidsscheiding alleen scheidt niet alle incompatibele kunststoffen.
Stem mechanische ontwatering en thermische droging af op de vocht- en handelingseisen van het vervolgproces. De lijn levert schone folievlokken of sluit aan op compacteren, extruderen, ontgassen en smeltfiltratie voor korreloutput.
Houd bij landbouwfolie vanaf het begin rekening met zandafscheiding, slibverwerking en snelle toegang tot slijtdelen. Bepaal deze eisen vóór de keuze van de nominale capaciteit.
Stem baalopening, snijden en transport af op het folieformaat. Lichte rekfolie en taaie agrarische wikkels vereisen een toevoerconstructie die brugvorming en wikkelen voorkomt.
Specificeer vooraf of u gewassen vlokken, uitgeperst materiaal of pellets wilt produceren. Droogcapaciteit en eventuele nageschakelde extrusie moeten aansluiten op de eindspecificatie.
Met aarde beladen mulchfolie verstopt het watercircuit met slib, zand en zware sedimenten.
We passen droge voorreiniging toe en dimensioneren slibafscheiding en waterbehandeling op de werkelijke vervuiling, met snelle toegang tot slijtagegevoelige onderdelen.
Etiketten, tape of organische resten blijven na standaard spoelen aan de folie kleven.
We voeren tests uit met representatief materiaal om de frictie-intensiteit, het spoelen en eventuele warmwasstappen optimaal in te stellen.
Dunne, natte folie vormt bruggen in trechters en voedt de extrusielijn ongelijkmatig.
We stemmen verkleining, transport, mechanische ontwatering en de schroefpers (squeezer) op elkaar af, zodat de folie met de juiste afmeting, bulkdichtheid en vochtigheidsgraad aankomt.
De capaciteit wordt berekend op vuil ingaand tonnage zonder rekening te houden met substantieel materiaalverlies.
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Kies de juiste vochtbeheersing en optionele korrelproductie passend bij uw eindtoepassing.
Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.
Wanneer granulaat gewenst is, voegt u een afgestemde extrusiefase toe met cutter-compactor, vacuümontgassing en smeltfiltratie. Schoon fabrieksuitval kan deze route volgen zonder natte wassing.
Gebruik deze RFL-configuraties als vertrekpunt voor projectdimensionering. De definitieve selectie hangt af van foliesamenstelling, vuillast, bedrijfsuren en gewenste output.
| Lijnserie | Typische Output | Doel Restvocht | Typische Procesroute |
|---|---|---|---|
| RFL-500 | 300–500 kg/h | < 5% | Natsnijden + frictiewas + centrifuge / schroefpers (squeezer) |
| RFL-1000 | 800–1.000 kg/h | < 3–5% | Natsnijden + drijf-zinktank + schroefpers + heteluchtdroging |
| RFL-1500 | 1.200–1.500 kg/h | < 3% | Zware industriële wassing + schroefpers + buffersilo |
| RFL-P | Pelletiseeroptie | Extrudertoevoer afhankelijk van lijn | Cutter-compactor / extrusie + ontgassing + smeltfiltratie |
| Nutsvoorzieningen | Projectspecifiek | Afhankelijk van materiaal | Waterbehandeling, droogwarmte en afzuiging afgestemd op vervuilingslast |
Dit zijn referentiewaarden, geen garantie voor elke afvalstroom. Controleer of de vermelde kg/h betrekking heeft op vuil ingaand materiaal of netto schone folie-output. Vochtdoelen, nutsvoorzieningen en extrusiestappen moeten worden vastgelegd op basis van reëel ingangsmateriaal.
Deel representatieve materiaalgegevens zodat het voorstel nauwkeurig aansluit op de folie die u daadwerkelijk inzamelt.
Geef het aandeel aan van mulchfolie, kasfolie, kuilvoerfolie, rekfolie of krimpfolie. Vermeld bekende polymeertypen, foliedikte en wijze van aanlevering (balen of los).
Stuur foto’s en representatieve monsters, inclusief metingen van zand-, vocht- en vuilgehalte. Vermeld papieretiketten, tape en gewasresten.
Vermeld zowel het ingaande bruto afvaltonnage als de gewenste schone output. Kies tussen gewassen vlokken, geperst materiaal of korrels, en specificeer zuiverheid en vochtgehalte.
Deel beschikbare haloppervlakte, elektrisch vermogen, watercirculatie- of zuiveringsmogelijkheden en het land van installatie. Vermeld eventueel aan te sluiten drogers, silo’s of extruders.
| Ontwerpaspect | Landbouwmulchfolie | Gebruikte Rek- & Palletfolie |
|---|---|---|
| Inkomend materiaal | Veldinzameling met sterk variërende hoeveelheden aarde, stenen en plantenresten | Magazijnfolie met variabele hoeveelheden etiketten, tape, stof en vocht |
| Voorbewerking | Focus op droge voorreiniging en zware delen afscheiden vóór intensief natwassen | Focus op bronsortering, etiketverwijdering en gecontroleerde continue toevoer |
| Was- en watercircuit | Berekend op zware slib- en zandbelasting met praktische bezinkings- en spuivoorziening | Wasmodules gekozen naar aanwezige vuillast; schone droge folie kan wassen overslaan |
| Ontwatering & vervolgstap | Restvocht, achtergebleven vuil en geschiktheid voor beoogd eindproduct controleren | Vochtgehalte en bulkdichtheid controleren vóór opslag of compacteer-extrusie |
| Capaciteitsberekening | Rekening houden met aanzienlijke verliezen aan zand, aarde, water en afkeur | Rekening houden met sorteerverliezen, oppervlaktevocht en kwaliteitsvariaties |
Een lijn kan worden ontworpen voor geschikte LDPE/LLDPE-mulchfolie, maar de hoeveelheid zand, aarde, stenen en gewasresten bepaalt de benodigde voorbewerking en wasmodules. Representatieve monsters zijn noodzakelijk om zandafscheiding, waterzuivering, slijtage en de haalbare schone output nauwkeurig in te schatten.
Zandrijke landbouwfolie legt de nadruk op zware slib- en zandverwijdering. Gebruikte rekfolie vraagt veeleer om sortering en het verwijderen van papieretiketten, tape en stof. Beide vereisen een gecontroleerde invoer en passende vochtbeheersing, waarbij de uiteindelijke route wordt gekozen op basis van de werkelijke vervuiling.
Niet altijd. Zuiver gesorteerde, schone en droge PE-rekfolie of productieresten kunnen vaak rechtstreeks worden verdicht en gepelletiseerd. Vervuilde of natte folie moet wel eerst worden gewassen en gedroogd. Kies het proces op basis van het materiaal in plaats van standaard een natte wasstap toe te voegen.
Compatibele PE-folies kunnen op een passend geconfigureerde lijn worden verwerkt, maar vervuiling en polymeerveroudering moeten afzonderlijk worden gecontroleerd. Verwijder bindtouw, netten en vreemde stoffen, en zorg dat wassing en waterbehandeling berekend zijn op de gecombineerde organische last.
De keuze hangt af van materiaaltype, doelcapaciteit, vervuiling, uitvoermaat en vervolgproces. Rumtoo kijkt ook naar vocht, stortdichtheid, invoervorm, verwachte slijtage, veiligheidsrisico en automatiseringsniveau voordat een configuratie wordt aanbevolen. Zo sluiten rotor, zeef, aandrijving en downstream-stap beter op elkaar aan. Bij twijfel wordt een test met echt materiaal gebruikt om capaciteit en uitvoerkwaliteit te bevestigen.
De specificatietabel toont richtwaarden voor RFL-configuraties. De werkelijke waarde hangt af van het folietype, het gekozen ontwateringspakket en of de volgende stap opslag of directe extrusie is. Het vochtdoel moet vooraf worden overeengekomen en met materiaalproeven worden gevalideerd.
Ga er niet van uit dat deze materialen compatibel zijn met een reguliere PE-foliewaslijn. Onze oplossing richt zich op polyethyleen; afbreekbare folies, PVC en meerlaagse structuren moeten apart worden geïdentificeerd en gescheiden. Stel de geaccepteerde en uitgesloten fracties vooraf duidelijk vast.
Lever foto’s of monsters aan, herkomst en polymeersamenstelling, gegevens over vervuiling en vocht, gewenste invoer- en outputcapaciteit in kg/h. Geef aan of u folievlokken of korrels wilt produceren, en vermeld beschikbare ruimte, water- en stroomvoorziening en het land van installatie.
Vertel ons of u landbouwfolie, gebruikte rekfolie of een andere PE-stroom verwerkt. Deel uw vuillast, verwerkingscapaciteit en gewenste output voor een offerte op maat inclusief processtappen en nutsvoorzieningen.
