Hulpapparatuur
Een droog zuiveringssysteem dat hoogspanningsvelden gebruikt om gemengde plastics zoals PVC/PET en PE/PP te scheiden met 99%+ zuiverheid.
Vierstapsproces gericht op stabiele werking en consistente output.
Droge vlok (2–10 mm, onder 0,5% vocht) wordt in een dunne, gelijkmatige laag gedoseerd. Constante grootte en droogte maken een stabiele oppervlaktelading mogelijk.
Bij het passeren van de laadtrap wrijven de twee polymeren tegen elkaar en de wanden en krijgen tegengestelde oppervlakteladingen — een positief, een negatief.
De geladen vlok valt door een hoogspannings-elektrodeveld. Positief en negatief geladen deeltjes buigen naar tegengestelde elektroden, op aparte banen.
Een verstelbare splitter verdeelt de stromen in product-, tussen- en afkeurbakken. De tussenfractie kan opnieuw worden gevoerd om de eindzuiverheid te verhogen.
Geen water, detergenten of warmte — alleen elektrostatische kracht. Geen afvalwater, geen droogstap erna en lage energiekost per ton.
Hoogspanningsscheiding brengt restant-PVC in PET onder 50 ppm, de drempel voor food-grade rPET. Het verwijdert het contaminant dat wassen en optiek laten zitten.
Scheiding gaat op oppervlaktelading, niet op kleur of NIR-reflectie, dus het verwerkt donkere en carbon-gevulde kunststoffen die optiek niet ziet.
ABS/PS en PE/PP liggen qua dichtheid te dicht voor een drijftank, maar laden verschillend en scheiden hier schoon — de afwerking die een dichtheidslijn niet kan.
Variabele feedstock verlaagt processtabiliteit.
Engineeringconfiguratie afgestemd op materiaalvariatie en capaciteitsdoelen.
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Procesontwerp gericht op stabiele output.
Veel handmatige ingrepen verhogen operationele druk.
Servicevriendelijke opbouw voor efficiënte operatie en onderhoud.
Capaciteitsvergroting kan bestaande lijnprestaties verstoren.
Modulaire integratie voor gefaseerde uitbreiding en retrofit.
Elektrostatische scheiding is een droge afwerkstap. Hij staat na wassen en drogen, op gezeefde vlok, zodra dichtheidssortering de hoofdharssoorten heeft gesplitst — hij maakt de finale enkelvoudige-hars snede die dichtheid en optiek niet kunnen.
Droge vlok laadt tribo-elektrisch op — elk polymeer krijgt een tegengestelde oppervlaktelading — en gaat een hoogspannings-elektrodeveld in waar deeltjes naar aparte bakken afbuigen. Geen water, warmte of chemie.
Een typische lijn: shredder → wassen → drogen → dichtheidssortering → elektrostatische scheider → pelletizer. De elektrostatische trap neemt een binaire fractie en tilt die naar enkelvoudige-hars zuiverheid. Voeding moet droog (<0,5% vocht) en gezeefd zijn.
Bekijk de machineworkflow onder praktijkomstandigheden.
Verwijdert restant-PVC uit gewassen PET-vlokken voor bottle-to-bottle extrusie.
Splitst gemengde stijve verpakkingen waar het dichtheidsverschil te klein is.
Scheidt het bijna-overlappende ABS/PS-paar uit versnipperde apparaat- en WEEE-kunststoffen.
Sorteert donkere, met carbon gevulde kunststoffen die NIR-optische sorteerders niet zien, via oppervlaktelading.
Wint metaaldeeltjes terug uit kabelmantel-maalgoed in een droog proces.
Na een zink-drijf stap waar PE en PP samen drijven, splitst elektrostatica de polyolefinefractie die dichtheid niet kan scheiden.
| Parameter | Specificatie | Opmerkingen |
|---|---|---|
| ES-600 | 300-600 kg/h | PVC/PET, ABS/PS |
| ES-1000 | 600-1000 kg/h | Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen. |
De eindzuiverheid hangt af van vocht, deeltjesgrootte en materiaalpaar.
Deze gegevens laten ons het aantal trappen, de elektrodeconfiguratie en een realistisch zuiverheidsdoel adviseren.
Welke twee kunststoffen te splitsen (PVC/PET, PE/PP, ABS/PS) en welke het te verwijderen contaminant is.
Contaminantniveau nu en de zuiverheid die uw afnemer eist — bv. PVC-in-PET onder 50 ppm.
Vocht (moet <0,5%) en vlokgroottebereik (2–10 mm), en of wassen en drogen er al zijn.
Gemiddelde en piek kg/h plus uren per dag, om tussen ES-600 en ES-1000 te dimensioneren.
Wat de scheider voorafgaat — wassen, drogen, dichtheidssortering — want elektrostatica is een afwerking, geen primaire sortering.
Een paar kilo echte voeding laat ons de haalbare zuiverheid testen en offreren tegen een gemeten resultaat.
| Criteria | Conventionele Opstelling | Rumtoo Oplossing |
|---|---|---|
| Processtabiliteit | Meer schommelingen bij variabel materiaal | Stabiele werking bij wisselende feedstock |
| Outputconsistentie | Grotere kwaliteitsvariatie | Procescontrole gericht op consistente output |
| Integratie | Retrofit vaak complex | Praktische integratie met bestaande lijnen |
| Levenscyclussupport | Beperkte opstartondersteuning | Engineeringondersteuning van planning tot commissioning |
Een machine die hoogspanningsvelden gebruikt om kunststoffen te scheiden op de oppervlaktelading die elk polymeer krijgt bij tribo-laden.
Ja, doorgaans onder 0,5% vocht. Oppervlaktevocht voert de lading af en laat de scheiding instorten, daarom wordt het materiaal eerst gewassen en gedroogd.
Ja. ABS en PS hebben bijna gelijke dichtheid — een drijftank scheidt ze niet — maar ze laden tegengesteld en scheiden goed elektrostatisch op droge, gezeefde voeding.
Ja. Scheiding gaat op oppervlaktelading, niet op kleur of NIR-reflectie, dus het verwerkt donkere en carbon-gevulde kunststoffen die optiek niet ziet.
Ze zijn complementair. Dichtheid splitst de hoofdharssoorten; elektrostatica polijst daarna een binaire fractie tot enkelvoudige-hars zuiverheid — bijvoorbeeld PE en PP, die beide drijven. Droog het materiaal tussen de tank en de elektrostatische trap.
Op droge, gezeefde binaire voeding is 99%+ haalbaar, en PVC-in-PET kan onder 50 ppm voor food-grade rPET. Resultaten hangen af van het paar, vocht en grootte, daarom testen we uw materiaal.
Deel materiaaltype, gewenste capaciteit en projectlocatie voor een voorstel op maat.