Kunststof Hulpapparatuur
Hydraulische Guillotineschaar
Een hydraulische guillotineschaar drijft een enkel breed mes door materiaal dat geen enkele shredder in zijn geheel zou moeten verwerken - rubberbalen, kunststof lumps, geperste vezelbalen en folierollen.
- 40–160 t snijkracht
- 600–1.600 mm mesbreedte
- 400–700 mm maximale opening
- 40–160 t snijkracht
- 600–1.600 mm mesbreedte
- 400–700 mm maximale opening
Onderbouwd door gedocumenteerde prestatiedoelen
Hoe een Hydraulische Guillotineschaar Werkt
Een gecontroleerde cyclus maakt te grote balen, blokken en rollen geschikt voor de downstream shredder.
Materiaal positioneren
Plaats de baal, klomp of rol op de invoertafel en lijn de snede uit met het mes.
Materiaal vastzetten
Een hydraulische neerhouder beperkt beweging van dicht of elastisch materiaal.
Snijslag uitvoeren
De cilinder drukt het brede mes met 40–160 t snijkracht door het materiaal.
Doorvoeren en afvoeren
Het mes trekt terug en het materiaal gaat naar de volgende snede of afvoerband.
Waarom Voorsnijden Beter is dan Forceren
Beschermt de Shredder
Voorgesneden blokken verminderen schokbelasting en voorkomen botsingen met rotor en trechter.
Stabiele Invoer
Gelijkmatigere stukken verminderen brugvorming, piekbelasting en wikkelen.
Moeilijk Materiaal
Geschikt voor rubberbalen, kunststofklompen, vezelbalen, tapijt- en folierollen.
Veelvoorkomende Problemen Opgelost
Geperste balen blokkeren de shredder of overbelasten de aandrijving.
Snijd de baal in blokken passend bij trechter en rotoropening.
Massieve startblokken zijn te dik voor roterende messen.
Het rechte mes snijdt door de doorsnede zonder afhankelijk te zijn van rotorgrip.
Doorlopende rollen wikkelen om de rotor.
Segmenteren verwijdert de doorlopende baan vóór het shredderen.
Handzagen of branders zijn traag en inconsistent.
Een afgeschermde hydraulische cyclus maakt de voorbereiding herhaalbaar.
Hydraulische Guillotineschaar in Actie
Bekijk hoe het hydraulische mes dicht en groot invoermateriaal voorsnijdt voor de volgende shredderstap.
Toepassingen
Rubberbalen en -blokken
Natuurlijke en synthetische rubberbalen in plakken gesneden voor invoer in shredders.
Kunststof Lumps en Start-up Blokken
Extruder lumps en gestolde polymeerblokken gesneden in stukken die een shredder aankan.
Folie-, Non-woven en Tapijtrollen
Volledige rollen en restrollen gesegmenteerd om wikkelen om de rotor te voorkomen.
Technische Specificaties
| Model | Snijkracht | Mesbreedte | Maximale opening |
|---|---|---|---|
| RT-GC-40 | 40 t | 600 mm | 400 mm |
| RT-GC-63 | 63 t | 1,000 mm | 500 mm |
| RT-GC-100 | 100 t | 1,300 mm | 600 mm |
| RT-GC-160 | 160 t | 1,600 mm | 700 mm |
Snijkracht en mesbreedte geconfigureerd op basis van uw invoer. Omkeerbaar mes van gereedschapsstaal.
De Juiste Guillotineschaar Selecteren
Dimensioneer op het hardste en grootste materiaal, niet alleen op het gemiddelde stuk.
Materiaal en vorm bepalen
Bevestig kunststof of vezel, hardheid, versterking, baaldichtheid en invoervorm.
Maximale afmetingen meten
Geef maximale breedte, hoogte, lengte en gewicht voor mes, opening, tafel en klem.
Gewenste snijmaat bepalen
Stem de plaklengte af op trechter, bandbreedte, rotor en materiaalhandling.
Bedrijfsduur en invoer bevestigen
Noem draaiuren, doelcapaciteit, handmatige of bandinvoer en automatische indexering.
Veiligheid en integratie beoordelen
Bevestig afscherming, vergrendelingen, noodstoppen, afvoer, besturing, nutsvoorzieningen en onderhoudsruimte.
Hydraulische Guillotine vs. Handmatig Snijden vs. Directe Invoer
De beste route hangt af van formaat, snijfrequentie, veiligheidsbesturing en shredderopening.
| Criterium | Hydraulische guillotine | Handzaag of snijden | Directe shredderinvoer |
|---|---|---|---|
| Geschikt materiaal | Dichte balen, grote klompen en volle rollen | Incidentele kleine of onregelmatige stukken | Los of reeds verkleind materiaal |
| Snijmaatcontrole | Herhaalbare lengte met gecontroleerde indexering | Sterk afhankelijk van de operator | Geen voorsnijcontrole |
| Blootstelling operator | Afgeschermde zone met vergrendelde besturing | Veel handwerk en direct gereedschapscontact | Minder snijwerk, maar meer risico bij storingen |
| Effect downstream | Minder schokken, brugvorming en wikkelen | Variabele stukken kunnen nog overbelasten | Te groot materiaal kan blokkeren, wikkelen of schade veroorzaken |
Praktische antwoorden over selectie, integratie, gebruik en onderhoud.
Veelgestelde Vragen
Hoe kies ik de vereiste snijkracht?
Dat hangt af van het hardste materiaal, de grootste doorsnede, temperatuur, versterking en snijfrequentie. Bij elastisch, versterkt of zeer dicht materiaal adviseren we een test.
Welke materialen kan de machine snijden?
Rubberbalen, PE/PP/PA/ABS-klompen, vezelbalen, folie, non-woven, tapijtrollen en geselecteerde buizen of profielen. Metaalversterking moet vooraf worden beoordeeld.
Wat is de maximale invoermaat?
Die wordt bepaald door mesbreedte en opening. Referentiemodellen bieden 600–1.600 mm mesbreedte en 400–700 mm opening; grotere uitvoeringen kunnen worden onderzocht.
Kan de machine in een bestaande lijn worden geïntegreerd?
Ja. Invoer- en afvoerbanden, automatische indexering, vergrendelde besturing en snijlengte worden op de bestaande trechter afgestemd.
Welk onderhoud is nodig?
Controleer en draai of slijp het omkeerbare mes, controleer olie, filters, afdichtingen en geleidingen, en test afscherming, vergrendelingen en noodstoppen.
Welke gegevens zijn nodig voor een offerte?
Stuur foto’s of video, samenstelling, maximale afmetingen en gewicht, snijmaat, capaciteit, trechteropening, invoermethode, draaiuren, voeding en beschikbare ruimte.
Stuur Uw Materiaalgegevens voor Modelselectie
Deel het grootste en hardste stuk zodat mes, kracht, opening, besturing en transportaansluitingen correct worden gekozen.