Linha de Peletização com Compactação de Filme
Compare quando o fluxo é PE/PP flexível misto e não BOPP dominante.
Reciclagem de Filme BOPP
Sistema de Granulação BOPP
Rota dedicada para filme BOPP de embalagem, aparas impressas, filme metalizado e laminados BOPP/PE.
- Faixa de 300-1.100 kg/h
- Para BOPP impresso e metalizado
- Alimentação com compactador, degasagem e corte por anel de água
- Faixa de 300-1.100 kg/h
- Para BOPP impresso e metalizado
- Alimentação com compactador, degasagem e corte por anel de água
Apoiado por metas de desempenho documentadas
Fabricação certificada CE
Suporte técnico global 24/7
Garantia abrangente de 12 meses
Instalação e formação chave na mão
Rotas Relacionadas de Peletização de Filme
O BOPP tem comportamento próprio, mas continua próximo da família de filmes flexíveis.
Comparar Rota de Filme
Linhas de Peletização para Reciclagem
Use o hub para comparar rígidos, filme, PET, espuma e compostagem.
Densificador e Squeezer para Filme
Útil quando o filme lavado precisa de redução de humidade e densificação antes da extrusão.
Processo de Peletização BOPP
A linha estabiliza a alimentação e remove resíduos voláteis de filmes impressos ou laminados.
1
Alimentar Aparas BOPP
Filme solto, aparas, bobinas ou resíduos impressos entram no sistema conforme a forma do material.
2
Compactar e Pré-condicionar
O compactador corta, aquece por atrito e estabiliza a alimentação antes da extrusão.
3
Fundir, Degasar e Filtrar
A rosca funde o BOPP enquanto vácuo e filtração removem voláteis, tinta e sólidos.
4
Peletização por Anel de Água
O fundido filtrado é cortado e resfriado em pellets reutilizáveis para nova formulação.
Por que BOPP Precisa de uma Rota Dedicada
Filme leve, impresso, laminado ou metalizado exige estabilidade de alimentação e degasagem além de uma linha genérica.
Alimentação Estável de Filme Leve
O compactador reduz flutuações de volume e melhora a alimentação contínua do extrusor.
Melhor Controle de Voláteis
Degasagem e filtração são configuradas para tinta, revestimentos e laminados.
Qualidade de Pellet Regular
Corte, resfriamento e peneiramento são ajustados para pellets reutilizáveis e fáceis de manusear.
Equipamento BOPP e Pellets
Compradores precisam ver o processo dedicado ao filme e a qualidade dos pellets acabados.
Vista do Equipamento: Compactador de Corte e Linha de Peletização
A rota BOPP combina compactação, extrusão, degasagem, filtração e corte para lidar com filme leve e impresso.
- Alimentação mais estável para filme leve
- Degasagem para tinta e voláteis
- Filtração antes do corte final
Vista do Material: Pellets Reciclados Limpos
A saída esperada são pellets com forma regular, baixa variação e qualidade suficiente para reutilização.
- Melhor manuseio em armazenamento e transporte
- Menos variação na alimentação de nova extrusão
- Pontos claros de controle de qualidade
Aplicações-Alvo
Esta página mira fluxos ricos em BOPP, não reciclagem genérica de plásticos flexíveis.
Resíduos de Impressão BOPP
Aparas de impressão e conversão onde tinta e voláteis influenciam a qualidade do pellet.
Filme BOPP Metalizado
Fluxos com camada metalizada que exigem filtragem e avaliação de aplicação final.
Laminados BOPP/PE
Materiais laminados que precisam de teste para confirmar estabilidade de fusão e uso do pellet.
Especificações Técnicas
A configuracao final e adaptada ao material, capacidade alvo, contaminacao e requisitos do processo a jusante. A Rumtoo verifica alimentacao, tamanho de saida, automacao, seguranca e manutencao antes de definir o modelo.
| Modelo | Diâmetro da Rosca | Relação L/D | Potência do Motor | Capacidade |
|---|---|---|---|---|
| ML95 | 95 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 300-450 kg/h |
| ML110 | 110 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 450-650 kg/h |
| ML130 | 130 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 650-900 kg/h |
| ML160 | 160 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 900-1,100 kg/h |
A configuração depende de impressão, metalização, umidade, contaminação e uso do pellet.
Resposta Rápida e Dados de Seleção
Esta etapa ajuda a estabilizar o fluxo, reduzir intervencoes do operador e proteger a qualidade de saida. Quando necessario, inclui separacao, controlo de poeira, tratamento de agua ou integracao com equipamentos a jusante.
O que é
Um sistema BOPP corta, compacta, funde, degasa, filtra e peletiza aparas de filme BOPP.
Quando usar
Para BOPP impresso, metalizado, laminado, solto ou em bobina quando alimentação e voláteis afetam a qualidade.
O que informar antes da RFQ
Espessura, forma, impressão, metalização, laminação, umidade, contaminação, produção e uso do pellet.
Checklist de Configuração de Linha BOPP
Verifique como cada módulo é dimensionado para o fluxo real.
| Módulo | O que Confirmar | Por que Importa |
|---|---|---|
| Alimentação e compactação | Forma do filme, densidade aparente e estabilidade | Define se a rosca recebe fluxo uniforme |
| Degasagem | Tinta, revestimento, metalização e humidade | Controla odor, bolhas e estabilidade do fundido |
| Filtração | Nível de contaminação e uso do pellet | Protege qualidade e etapa de corte |
| Corte e resfriamento | Tamanho de pellet e taxa de produção | Afeta manuseio, peneiramento e embalagem |
Perguntas Frequentes
Quais filmes BOPP processa?
Filme BOPP de embalagem, resíduos de impressão, filme industrial, metalizado e laminados selecionados.
Por que não usar uma linha genérica?
BOPP exige mais atenção à alimentação, degasagem, filtração e corte.
Processa BOPP muito impresso?
Sim, com degasagem e filtração corretas; teste de material é recomendado.
Quais dados são necessários?
Forma do filme, impressão, metalização, umidade, contaminação, produção e aplicação final.
Precisa de Layout de Peletização BOPP?
Envie fotos do material, espessura, impressão ou metalização e produção alvo.
Resposta de especialista em 24 horas. Cotacao sem compromisso.