Linhas de Peletização para Reciclagem
Compare rotas de filme, rígidos, PET, espuma e compostagem.
Reciclagem de Espuma e Redução de Volume
Prensa a Frio para Espuma EPS
Sistema mecânico de compressão a frio para EPS, EPE, EPP, XPS e PUR, sem fusão térmica ou aditivos químicos.
- Redução típica 30:1 a 50:1
- Compressão mecânica a frio sem fusão
- Capacidade CP250 de referência 80-120 kg/h
- Redução típica 30:1 a 50:1
- Compressão mecânica a frio sem fusão
- Capacidade CP250 de referência 80-120 kg/h
Apoiado por metas de desempenho documentadas
Fabricação certificada CE
Suporte técnico global 24/7
Garantia abrangente de 12 meses
Instalação e formação chave na mão
Rotas Relacionadas de Espuma e Peletização
Projetos de espuma geralmente começam pela redução de volume antes da peletização ou transformação downstream.
Ver Hub de Peletização
Unidades de Secagem e Densificação
Compare prensagem, densificação e secagem antes da extrusão.
Trituradores Industriais
Pré-trituração para peças grandes antes da compactação ou reciclagem.
Como Funciona a Prensagem Fria de EPS
A compressão a frio reduz custo logístico e espaço mantendo o valor reciclável do material.
1
Alimentar Espuma Volumosa
EPS, EPE, EPP, XPS ou PUR entram no funil em peças soltas ou pré-cortadas.
2
Pré-triturar Peças Grandes
Peças volumosas são reduzidas para alimentação estável antes da rosca de compressão.
3
Comprimir por Pressão de Rosca
A rosca aplica pressão mecânica a frio para expulsar ar e formar blocos densos sem derreter o polímero.
4
Descarregar Blocos Densos
Os blocos compactados são mais fáceis de armazenar, paletizar, transportar e vender para reciclagem.
Por que Usar uma Prensa Fria para Espuma
O valor principal é reduzir um material de baixíssima densidade antes do transporte ou reciclagem.
Grande Redução de Volume
Reduções típicas de 30:1 a 50:1 transformam espuma solta em blocos transportáveis.
Sem Fusão Térmica
A compressão a frio evita carga térmica, odor e necessidades adicionais de ventilação.
Vários Tipos de Espuma
A mesma lógica pode atender EPS e materiais semelhantes quando densidade e contaminação são adequadas.
Processamento de Espuma em Destaque
Recicladores precisam ver a máquina e o bloco comprimido gerado.
Vista do Equipamento: Trituração e Compressão Integradas
A prensa combina alimentação, pré-redução e compressão por rosca numa rota compacta para espuma leve.
- Reduz manuseio manual de espuma volumosa
- Apoia operação simples em centros de coleta
- Prepara blocos para transporte eficiente
Vista do Material: Blocos EPS Densos
A saída desejada é um bloco limpo, empilhável e comercializável para reciclagem posterior.
- Menor volume de armazenagem
- Carregamento e transporte mais simples
- Melhor valorização de espuma coletada
Demo de Prensa Fria EPS
Veja espuma volumosa ser convertida em blocos manuseáveis.
Aplicações-Alvo
Use a prensa fria quando o volume da espuma bloqueia a logística.
Coleta de Espuma de Embalagem
Centros de distribuição, varejo e embalagens protetoras podem reduzir volume antes do transporte.
Reciclagem Municipal e Comercial
Pontos de coleta transformam espuma solta em blocos mais fáceis de armazenar e vender.
Pré-condicionamento Antes da Peletização
Blocos densos simplificam alimentação, transporte e planejamento de etapas posteriores.
Especificações Técnicas
A configuracao final e adaptada ao material, capacidade alvo, contaminacao e requisitos do processo a jusante. A Rumtoo verifica alimentacao, tamanho de saida, automacao, seguranca e manutencao antes de definir o modelo.
| Parâmetro | Especificação | Notas |
|---|---|---|
| Screw Diameter | 240 mm | Compression screw |
| Input Size | 900 x 600 mm | Reference feed opening |
| Screw Rotation Speed | 42 rpm | Low-speed compression |
| Crusher Blades | 9 + 10 sets | Pre-crushing section |
| Blade Rotation Speed | 120 rpm | Foam pre-size reduction |
| Main Motor Power | 7.5 kW | Compression drive |
| Auxiliary Power | 2.2 kW x 2 + 1.5 kW | Crusher and hydraulic motors |
| Output Block Size | 250 x 250 mm | Reference formed block |
| Output Capacity | 80-120 kg/h | Material dependent |
Compressão e produção dependem do tipo de espuma, contaminação, umidade e alimentação.
Resposta Rápida e Dados de Seleção
Esta etapa ajuda a estabilizar o fluxo, reduzir intervencoes do operador e proteger a qualidade de saida. Quando necessario, inclui separacao, controlo de poeira, tratamento de agua ou integracao com equipamentos a jusante.
O que é
Uma prensa fria EPS comprime espuma volumosa com rosca em blocos densos sem derreter o polímero.
Quando usar
Quando armazenagem, transporte e manuseio de espuma solta são os custos limitantes.
O que informar antes da RFQ
Tipo de espuma, densidade, volume diário, contaminação, tamanho do bloco, espaço e necessidade de pré-trituração.
Prensa Fria vs. Densificador Térmico
A Rumtoo valida os parametros com amostras reais para recomendar uma solucao realista de producao. A selecao nao depende apenas de kW, mas do comportamento do material, turnos, meta de qualidade e restricoes do local.
| Critério | Prensa Fria EPS | Densificador Térmico |
|---|---|---|
| Método | Compressão mecânica a frio | Aquecimento e fusão parcial |
| Ventilação | Menor carga térmica e odor | Maior atenção a calor e exaustão |
| Produto final | Blocos comprimidos | Lingotes ou massa densificada |
| Melhor uso | Coleta, logística e armazenamento | Densificação mais extrema quando o comprador aceita material fundido |
Perguntas Frequentes
Quais espumas processa?
EPS e materiais similares como EPE, EPP, XPS e PUR quando a condição do material é adequada.
A máquina derrete a espuma?
Não, usa pressão mecânica a frio.
Qual razão de compressão é típica?
Muitos projetos atingem 30:1 a 50:1 conforme densidade, forma, umidade e contaminação.
O que acontece com os blocos?
Eles são armazenados, enviados e vendidos com mais eficiência para peletização ou remanufatura.
Precisa Reduzir o Custo de Transporte de Espuma?
Compartilhe tipo de espuma, volume diário, espaço e método de manuseio.
Resposta de especialista em 24 horas. Cotacao sem compromisso.