PET-Flessenrecycling
Verwerk balen met post-consumer PET-flessen tot gewassen vlokken voor bottle-to-bottle routes, APET-plaat, band en vezel. Rumtoo configureert debaling, labelverwijdering, hot wash, sink-float, metaalcontrole en droging op basis van baalprofiel en eindspecificatie.
Scroll
De lijn wordt gebouwd rond vervuilingscontrole, niet alleen rond mechanische capaciteit.
Balen worden geopend tot een stabiele stroom. Voor-sortering verwijdert metaal, niet-PET verpakkingen en zichtbare PVC- of full-body sleeve-risico’s vóór verkleining.
De flessen worden nat verkleind tot vlokken terwijl waterscrubbing papier, film, suiker, vuil en fines al vóór de diepe wasstappen begint los te maken.
Hot wash lost lijm, organische vervuiling, olie en moeilijke resten op. Frictiewassers en spoelstappen verwijderen die vervuiling vervolgens van het vlokoppervlak.
Sink-float tanks scheiden doppen, ringen en drijvende polyolefinen. Metaalcontrole en droging maken de vlokken gereed voor opslag, SSP of extrusie.
PET-projecten mislukken vaak op kleine hoeveelheden verkeerd materiaal. Sortering, labelverwijdering en sink-float verlagen PVC- en PP/PE-carryover.
Droge en natte labelverwijdering, hot wash en herhaald spoelen helpen lijm, suiker, vuil, geur en oppervlakteresten te reduceren.
PET is gevoelig voor vocht. Passende droging vermindert hydrolyserisico vóór decontaminatie, plaat, band of vezelproductie.
PVC, volledige sleeves of halsfilms verlagen de vlokwaarde en verstoren smeltverwerking.
Sortering, labelverwijdering en vlokreiniging worden ontworpen rond de echte flessenmix in plaats van een generieke aanname.
Lijm en labelresten blijven zichtbaar na wassen.
Temperatuur, chemie en verblijftijd van de hot wash worden afgestemd om lijm op te lossen en daarna via frictie en spoeling af te voeren.
Gemeentelijke baalkwaliteit verandert per week, waardoor vlokzuiverheid instabiel wordt.
Rumtoo dimensioneert voorwas, purgepunten, sorteerniveau en waterbeheer op basis van de werkelijke vervuilingsbaseline.
Vlokken komen te nat, te stoffig of te variabel uit de lijn voor de volgende stap.
Droging, fines-beheer en discharge worden aangepast aan de downstream route om SSP, extrusie of opslag te stabiliseren.
Een snelle visuele controle van de ingaande flesconditie en de uiteindelijke vlokkwaliteit voor beoordeling van een PET-lijn.
Een echt PET-project start met gemengde post-consumer flessen met labels, doppen, vuil en vocht. De front-end moet dit materiaal stabiliseren vóór de diepe wassing.
De uiteindelijke kwaliteit van gewassen PET-vlokken wordt beoordeeld op reinheid, labelcarryover, vocht en de consistentie van de deeltjes. Dit is de materiaalconditie die afnemers werkelijk beoordelen.
Werkende weergave van PET-flessenwassen, frictiereiniging en materiaalhandling rond de lijn.
Super-schone vlokken voorbereid voor SSP of andere gevalideerde decontaminatieroutes in bottle-grade projecten.
Vlokken voor plaatextrusie waar kleur, lijmresten en vocht direct de helderheid en stabiliteit beïnvloeden.
Een veelgebruikte route wanneer het project stabiele feedvoorbereiding voor spin- en vezeltoepassingen nodig heeft.
Gewassen vlokken voor bandprojecten die schonere feed naar extrusie nodig hebben.
Hoogzuivere gewassen vlok verkocht als tussenproduct wanneer het project stopt vóór pelletiseren of bottle-grade decontaminatie.
Lijnen geconfigureerd op kleurmix, labelbelasting en baalbron wanneer de eindroute vezel of industriële kwaliteit is.
| Lijnfamilie | Typische Output | Doeluitvoer | Typische Procesroute |
|---|---|---|---|
| PET-Lijn 500-1000 | 500-1000 kg/h | Gewassen vlok voor vezel of plaat | Debaling + labelverwijdering + natte verkleining + hot wash + sink-float + droging |
| PET-Lijn 1000-2000 | 1000-2000 kg/h | Vlokken met hogere zuiverheid en strakkere controle | Sterkere sortering, spoeling en droogcontrole |
| Bottle-Grade Voorbereidingsroute | 2000-5000 kg/h | Super-schone vlokken voorbereid voor SSP | Strakkere sortering, hot wash, metaalcontrole en eind-QC |
| Eindvochtvenster | Projecttarget | Meestal < 1% vóór opslag of extrusievoorbereiding | Exacte target hangt af van downstream route |
| Utilities | Projectspecifiek | Water, warmte, slib en QC | Gedimensioneerd op baalvervuiling en kwaliteitsdoel |
Referentiewaarden hangen af van baalbron, labeltype, PVC-risico, PO-carryover, kleurverdeling en de downstream route die het project definieert.
Deze input is belangrijker dan alleen een kg/h-cijfer wanneer vlokzuiverheid de doorslag geeft.
Geef aan of de aanvoer in balen of los komt, en specificeer daarna het aandeel helder, lichtblauw, groen, gemengd of opaak, plus olieflessen, trays of niet-fles PET in de stroom.
Beschrijf PVC-risico, aluminium closures, papieren labels, sleeves of full-body sleeves, dichtheid van het labelsubstraat, wash-off of non-wash-off lijmgedrag, suiker, vuil, metaal en PP/PE-doppen- en ringbelasting.
Geef aan of de vlokken naar SSP, plaat, band, vezel of resale gaan, en deel vocht-, PVC-, PO-, kleur-, stof- en lijmdoelen als die al getest worden.
Deel vermogen, water, verwarmingsmethode, slib/afvalwaterplan, beschikbare vloeroppervlakte en FAT/SAT- of bemonsteringscriteria indien vereist.
| Beslissingscriterium | Eenvoudige PET-Waslijn | Rumtoo PET-Geïntegreerd Systeem |
|---|---|---|
| Label- en Lijmverwijdering | Basis mechanische route | Droog/nat verwijderen + hot wash + frictielogica per echte flessenmix |
| Contaminatiecontrole | Zwakke beheersing van PVC en PO | Sortering, sink-float en purgepunten afgestemd op zuiverheidstarget |
| Vocht en Afvoerstabiliteit | Variabel vocht en fines | Droging en afvoer passend bij SSP, extrusie of opslag |
| Aanpassing aan Baalvariatie | Een vaste set-up | Procesvensters ontworpen voor wisselende gemeentelijke balen |
| Downstream Gereedheid | Generieke gewassen vlok | Vlokroute afgestemd op bottle-grade, plaat, band of vezel |
Niet elk PET-project gebruikt dezelfde hot-wash intensiteit, maar de meeste post-consumer flessenlijnen hebben wel een hot-wash stap nodig om lijm, organische resten en moeilijke vervuiling te verwijderen.
Nee. Food-contact gebruik hangt af van de volledige recyclingroute en de regelgevende validatie daarvan. De waslijn is de kritische super-clean front-end, maar bottle-to-bottle projecten vertrouwen meestal ook op downstream decontaminatie zoals SSP.
Minimaal: of de aanvoer in balen of los komt, kleurmix, labelformaat, belasting aan full-body sleeves, loslaatgedrag van de lijm, PVC-risico, PP/PE-doppen- en ringbelasting, vuil, organische resten, doelvocht en downstream toepassing van de vlokken.
Omdat ze zowel sortering als wassen beïnvloeden. Full-body sleeves kunnen het flesmateriaal verbergen bij optische sortering, terwijl lijmtype en labelsubstraat bepalen hoeveel residu, verkleuringsrisico en drijvende vervuiling overblijven na verkleining, hot wash en sink-float.
PVC kan PET tijdens het smelten aantasten en verkleuren, terwijl PP/PE de consistentie van de eindhars verlagen. Een PET-lijn wordt op zuiverheid én capaciteit beoordeeld.
Deel uw baalprofiel, vervuilingsmix en beoogde vlokroute. Rumtoo levert een praktische procesconfiguratie met kernmodules en utility-notes.
PET-Voorstel Aanvragen