· Rumtoo Engineering Team · Guida progetto · 2 min di lettura
Pianificazione progetto linea PET: da zero ad avviamento stabile
Guida pratica per progettare una linea PET con bilancio di massa realistico, utilities, target qualita e commissioning per fasi.

I progetti PET raramente falliscono per mancanza di macchine. Falliscono piu spesso per assunzioni errate: contaminazione sottostimata, produttivita sovrastimata e utilities insufficienti.
Prima di chiedere offerte servono tre risposte chiare:
- Quale specifica richiede il cliente finale?
- Com’e davvero il feedstock in ingresso?
- Quali vincoli reali avete su energia, acqua, spazio e personale?
Fase 1: caratterizzazione del materiale
Senza dati d’ingresso affidabili non c’e progettazione affidabile.
| Parametro | Impatto sul design | Range tipico |
|---|---|---|
| Frazione non PET | livello sorting/separazione | 2-15% |
| Tipo etichetta | chimica/temperatura lavaggio | variabile |
| Umidita balle | handling e pretrattamento | 5-20% |
| Carico organico | intensita lavaggio caldo | 1-8% |
| Densita balle | debaler/alimentazione | 200-400 kg/m3 |
Misurare per fornitore, stagione e area di raccolta.
Fase 2: definizione blocchi processo
Una linea PET tipica include:
- debaling e pre-selezione
- rimozione etichette e riduzione dimensionale
- lavaggio freddo + caldo + risciacquo
- separazione sink-float
- dewatering/essiccazione
- controllo qualita e rilascio lotto
Ogni blocco deve avere criteri di accettazione.
Fase 3: capacita e bilancio di massa
Errore tipico: comprare su “kg/h nominali” senza validare resa netta.
| Qualita ingresso | Resa attesa (flake pulito / ingresso) |
|---|---|
| PET post-industriale pulito | 92-95% |
| PET post-consumo alta qualita | 82-88% |
| PET post-consumo misto | 68-78% |
Includere perdite per fini, etichette, umidita e scarti.
Fase 4: utilities e infrastruttura
Elettrico
- Verificare potenza disponibile e margine picchi
- Definire strategia VFD e protezioni
Acqua
- Makeup tipico linea PET: 1,5-3,0 m3/t (dipende dal ricircolo)
- Definire trattamento, spurgo e controllo qualita acqua
Layout
- Garantire flussi, accessi manutenzione e sicurezza
- Prevedere spazio per espansioni e ricambi critici
Fase 5: commissioning e ramp-up
Sequenza consigliata:
- FAT presso fornitore
- completamento meccanico in sito
- messa in acqua senza materiale
- prova materiale con carico progressivo
- accettazione finale e training turni
Valori pratici: 4-8 settimane commissioning + 4-6 settimane stabilizzazione.
Errori frequenti
- Acquisto prima della caratterizzazione materiale
- Design su media invece che worst-case
- Sottostima formazione operatori
- Mancanza criteri di accettazione per fase
FAQ
Quanto costa una linea PET completa?
Dipende da capacita e automazione: da diverse centinaia di migliaia a oltre un milione USD.
Payback tipico?
Spesso 2-4 anni, legato a costo feedstock, energia e prezzo vendita prodotto.
Va previsto food-grade dall’inizio?
Si, se e il mercato target. Tracciabilita e disciplina processo vanno integrate subito.
Si puo crescere per moduli?
Si, se layout e utilities sono pensati modulari dall’inizio.
Prossimo passo
Per validare il tuo progetto PET con ipotesi realistiche, contatta Rumtoo Engineering.
Riferimenti
- riciclo PET
- linea lavaggio
- pianificazione impianto




