Attrezzature Ausiliarie per Plastica
Cesoia a Ghigliottina Idraulica
Una cesoia a ghigliottina idraulica spinge una singola lama larga attraverso materiali che nessun trituratore dovrebbe mai ingoiare interi: balle di gomma, blocchi di spurgo, balle di fibra compressa e bobine di film.
- Forza di taglio 40–160 t
- Larghezza lama 600–1.600 mm
- Apertura massima 400–700 mm
- Forza di taglio 40–160 t
- Larghezza lama 600–1.600 mm
- Apertura massima 400–700 mm
Supportato da obiettivi di performance documentati
Come Funziona una Cesoia a Ghigliottina Idraulica
Un ciclo controllato trasforma balle, blocchi e bobine sovradimensionati in alimentazione adatta al trituratore.
Posizionare il materiale
Collocare la balla, il blocco o la bobina sul piano e allineare la linea di taglio.
Bloccare il materiale
Un pressore idraulico limita il movimento dei materiali densi o elastici.
Eseguire il taglio
Il cilindro spinge la lama larga con una forza di taglio di 40–160 t.
Avanzare e scaricare
La lama risale e il materiale avanza per il taglio successivo o verso il nastro di uscita.
Perché Pretagliare Prima della Triturazione
Protegge il Trituratore
I blocchi pretagliati riducono gli urti e impediscono al materiale fuori misura di colpire il rotore.
Alimentazione Stabile
Pezzi uniformi riducono ponti, picchi di carico e avvolgimenti.
Materiali Difficili
Pretaglia balle di gomma, blocchi plastici, fibre compresse, moquette e bobine di film.
Problemi Comuni Risolti
Le balle compresse bloccano il trituratore o sovraccaricano l’azionamento.
Pretagliare in blocchi adatti alla tramoggia e all’apertura del rotore.
I blocchi di spurgo sono troppo spessi per i coltelli rotanti.
La lama diritta attraversa la sezione senza dipendere dalla presa del rotore.
Le bobine continue si avvolgono sul rotore.
Il taglio in segmenti elimina il nastro continuo prima della triturazione.
Seghe e torce manuali sono lente e incoerenti.
Un ciclo idraulico protetto offre una preparazione ripetibile.
Cesoia a Ghigliottina Idraulica in Azione
Guarda la lama idraulica pretagliare materiali densi e voluminosi prima della triturazione.
Applicazioni
Balle e Blocchi di Gomma
Balle di gomma naturale e sintetica tagliate per l’alimentazione di trituratori.
Blocchi di Spurgo e Materozze
Blocchi di spurgo da estrusore e scarti di avviamento tagliati in pezzi accettabili.
Bobine di Film, Tessuto Non Tessuto e Moquette
Bobine intere e fondi bobina segmentati prima della triturazione.
Specifiche Tecniche
| Modello | Forza di taglio | Larghezza lama | Apertura massima |
|---|---|---|---|
| RT-GC-40 | 40 t | 600 mm | 400 mm |
| RT-GC-63 | 63 t | 1,000 mm | 500 mm |
| RT-GC-100 | 100 t | 1,300 mm | 600 mm |
| RT-GC-160 | 160 t | 1,600 mm | 700 mm |
Forza di taglio e larghezza della lama configurate in base al materiale. Lama reversibile in acciaio per utensili.
Come Scegliere la Ghigliottina Corretta
Dimensionare sul materiale più duro e grande, non solo sul pezzo medio.
Definire materiale e formato
Indicare polimero o fibra, durezza, rinforzi, densità e forma di alimentazione.
Misurare le dimensioni massime
Fornire larghezza, altezza, lunghezza e peso massimi per lama, apertura, piano e pressore.
Definire la pezzatura
Abbinare la lunghezza di taglio a tramoggia, nastro, rotore e metodo di movimentazione.
Confermare servizio e alimentazione
Indicare ore di lavoro, capacità, alimentazione manuale o a nastro e indicizzazione automatica.
Verificare sicurezza e integrazione
Confermare protezioni, interblocchi, arresti, scarico, controlli, utenze e spazio di manutenzione.
Ghigliottina Idraulica vs. Taglio Manuale vs. Alimentazione Diretta
La scelta dipende da dimensioni, frequenza, controlli di sicurezza e apertura del trituratore.
| Criterio | Ghigliottina idraulica | Sega o taglio manuale | Alimentazione diretta |
|---|---|---|---|
| Materiale ideale | Balle dense, grandi blocchi e bobine intere | Piccoli pezzi occasionali o irregolari | Materiale sfuso o già dimensionato |
| Controllo del taglio | Lunghezza ripetibile con avanzamento controllato | Dipende fortemente dall’operatore | Nessun controllo prima della tramoggia |
| Esposizione operatore | Zona protetta con controlli interbloccati | Elevata movimentazione ed esposizione all’utensile | Meno taglio, ma più rischio nello sblocco |
| Impatto a valle | Riduce urti, ponti e avvolgimenti | Risultati variabili possono sovraccaricare | Materiale grande può bloccare, avvolgere o danneggiare |
Risposte pratiche su selezione, integrazione, uso e manutenzione.
Domande Frequenti
Come si sceglie la forza di taglio?
Dipende da materiale più duro, sezione massima, temperatura, rinforzi e frequenza. Per materiali molto elastici, rinforzati o densi è consigliata una prova.
Quali materiali può tagliare?
Balle di gomma, blocchi PE/PP/PA/ABS, fibre compresse, film, non tessuti, moquette e alcuni tubi o profili. I rinforzi metallici devono essere valutati.
Qual è la dimensione massima di ingresso?
È limitata da larghezza lama e apertura. I modelli standard coprono 600–1.600 mm e 400–700 mm; si possono valutare configurazioni maggiori.
Può integrarsi con una linea esistente?
Sì. Nastri, avanzamento automatico, controlli interbloccati e lunghezza di taglio possono essere abbinati alla tramoggia esistente.
Quale manutenzione è richiesta?
Ispezionare e ruotare o affilare la lama, controllare olio, filtri, guarnizioni e guide, e testare protezioni, interblocchi e arresti.
Quali dati servono per un’offerta?
Inviare foto o video, composizione, dimensioni e peso massimi, pezzatura, capacità, apertura a valle, alimentazione, ore, potenza e spazio disponibile.
Invia i Dati del Materiale per Scegliere il Modello
Condividi il pezzo più grande e duro per definire lama, forza, apertura, controlli e interfacce di trasporto.