Produkty i rozwiązania
Tylko produkty i rozwiązaniaNie znaleziono pasujących produktów ani rozwiązań.
Recykling Folii Rolniczej i Opakowaniowej
Skonfiguruj linię do recyklingu zanieczyszczonej ziemią folii mulczowej lub system mycia zużytej folii stretch i folii paletowej. Rumtoo dobiera etapy przygotowania, mycia i suszenia do Twojego wsadu LDPE/LLDPE, stopnia zanieczyszczenia oraz wymaganej wydajności czystego surowca.
Wszystko zaczyna się od źródła pochodzenia folii. Ziemia z pól uprawnych, resztki kiszonki oraz etykiety magazynowe wymagają odmiennych etapów przygotowania i mycia.
Zbierana z pól folia gruntowa LDPE/LLDPE niesie ze sobą duże ilości gleby, piasku, kamieni i resztek roślinnych. Linia mycia folii rolniczej wymaga wstępnego usuwania piasku i mułu, odpowiednich modułów mycia oraz obiegu wody zaprojektowanego na duże ilości ciał stałych.
Zużyta folia z magazynów i centrów dystrybucyjnych zawiera papierowe etykiety, taśmę klejącą, kurz i wilgoć. W przypadku zabrudzonych partii konieczne jest mycie; czysta, sucha folia stretch z selektywnej zbiórki może nadawać się bezpośrednio do zagęszczania i regranulacji.
Zdemontowane poszycia PE wymagają weryfikacji pod kątem zanieczyszczeń ziemią, resztek roślinnych oraz stopnia fotodegradacji polimeru. Należy wyeliminować materiały niekompatybilne i dobrać mycie oraz suszenie do faktycznego stanu odzyskiwanej folii.
Folia rolnicza do bel trafia do przetwórstwa z resztkami paszy, wilgocią, siatkami i sznurkiem. Przed rozdrabnianiem należy odseparować elementy niefoliowe, a następnie ocenić ładunek organiczny i dobrać odpowiedni obieg uzdatniania wody.
Kaptury termokurczliwe i folie osłonowe z PE ocenia się niezależnie od folii stretch. Przed doborem technologii mycia należy potwierdzić rodzaj polimeru, obecność etykiet, nadruków oraz klejów.
Czyste i suche ścinki folii PE z przetwórstwa zazwyczaj nie wymagają mycia na mokro. Warto rozważyć dedykowaną linię do zagęszczania i regranulacji, gdy materiał jest już posegregowany i gotowy do wytłaczania.
Stan surowca decyduje o konfiguracji linii technologicznej. Poniższe warianty stanowią punkt wyjścia do opracowania oferty; testy prób materiału pozwalają dobrać ostateczną konfigurację maszyn i parametry pracy.
| Folia Wsadowa | Główne Zanieczyszczenia | Przygotowanie i Mycie | Produkt Końcowy i Dalszy Etap |
|---|---|---|---|
| Rolnicza folia ściółkowa (mulczowa) | Ziemia, piasek, kamienie i resztki upraw | Sortowanie i wstępne czyszczenie na sucho w razie potrzeby, następnie rozdrabnianie, mycie tarciowe i separacja ciał ciężkich | Odwodniona folia; wyżymanie i suszenie dobrane do wymagań dalszego procesu |
| Folia szklarniowa i tunelowa | Zabrudzenia powierzchniowe, resztki roślin i degradacja polimeru | Ocena kondycji polimeru, usunięcie elementów obcych, rozdrabnianie, mycie i płukanie | Czysta folia zweryfikowana pod kątem docelowego zastosowania regranulatu |
| Folia do kiszonki i bel | Resztki paszy, wilgoć, siatki i sznurek | Separacja elementów niefoliowych, mycie, płukanie oraz oczyszczanie wody dostosowane do ładunku organicznego | Wysuszona folia spełniająca uzgodnione wymagania dotyczące czystości i zapachu |
| Zużyta folia stretch i termokurczliwa LDPE | Papier, taśma, etykiety, kurz lub wilgoć | Sortowanie według polimeru i stopnia zabrudzenia; pełne mycie, gdy zebrany surowiec tego wymaga | Umyta i skondycjonowana folia do magazynowania lub opcjonalnej regranulacji |
| Czyste, suche ścinki poprodukcyjne | Znikome zabrudzenia po selektywnej zbiórce | Ocena bezpośredniej ścieżki zagęszczania i wytłaczania; mycie na mokro bywa zbędne | Regranulat z dedykowanej linii z aglomeratorem i wytłaczarką |
To rozwiązanie jest dedykowane dla folii polietylenowych (PE). Biodegradowalna folia mulczowa, PVC oraz niekompatybilne opakowania wielowarstwowe wymagają odrębnej weryfikacji przed wprowadzeniem do strumienia recyklingu PE.
W przypadku folii wymagającej mycia proces łączy przygotowanie surowca, czyszczenie, kontrolę wilgoci oraz pożądaną formę wyjściową. Konfiguracja ściśle odpowiada wsadowi.
Otwórz bele, usuń wielkogabarytowe zanieczyszczenia i zastosuj przesiewanie lub czyszczenie na sucho w przypadku silnie zabrudzonej folii rolniczej. Usunięcie luźnej ziemi przed procesem na mokro chroni obieg wody przed nadmiernym zamuleniem.
Przygotuj miękką folię do stabilnego transportu i efektywnego mycia. Zastosuj myjki tarciowe o wysokiej prędkości, a w razie potrzeby potwierdzonej testami – dodatkowe stacje myjące usuwające zapieczony brud lub kleje.
Usuń ciężkie zanieczyszczenia, takie jak piasek i kamienie, w wannach flotacyjnych (sink-float) oraz modułach płuczących. Zaplanuj usuwanie osadów i recyrkulację wody pod kątem ilości zanieczyszczeń; sama flotacja nie rozdziela wszystkich niekompatybilnych polimerów.
Dostosuj wyżymanie mechaniczne i suszenie termiczne do wymagań wilgotnościowych kolejnego etapu. Linia może kończyć się czystym płatkiem lub łączyć się z zagęszczaniem, wytłaczaniem, odgazowaniem i filtracją do postaci regranulatu.
W przypadku folii rolniczej uwzględnij odmulanie, gospodarkę osadami i łatwy dostęp do elementów zużywających się już na etapie projektu. Określ te wymagania przed wyborem wydajności nominalnej.
Dopasuj rozrywanie bel, cięcie i transport do formatu surowca. Lekka folia stretch oraz splątana folia polowa wymagają układu podawania zapobiegającego zawieszaniu się wsadu i nawijaniu na wały.
Od początku zdefiniuj, czy celem jest czysty płatek, materiał zagęszczony czy regranulat. Wydajność suszenia oraz opcjonalna sekcja wytłaczania muszą wynikać ze specyfikacji wyrobu gotowego.
Folia mulczowa z dużą zawartością ziemi zatyka obieg wody mułem, piaskiem i osadami ściernymi.
Wdrażamy wstępne oczyszczanie na sucho oraz dobieramy stacje odmulania i oczyszczania wody do zmierzonej ilości zanieczyszczeń, zapewniając szybki dostęp serwisowy do części roboczych.
Etykiety papierowe, taśmy klejące lub zanieczyszczenia organiczne pozostają na folii po zwykłym płukaniu.
Przeprowadzamy testy na reprezentatywnych próbkach, aby precyzyjnie dobrać intensywność mycia tarciowego, płukania oraz ewentualnego modułu mycia na gorąco.
Cienka, wilgotna folia zawiesza się w lejach zasypowych i nierównomiernie zasila wytłaczarkę.
Koordynujemy rozdrabnianie, transport, odwirowanie i wyżymarkę ślimakową (squeezer), aby folia trafiała do wytłaczarki z właściwą frakcją, gęstością nasypową i wilgotnością.
Wydajność linii szacowana jest na podstawie tonażu brudnego wsadu bez uwzględnienia znacznych ubytków masy.
Wyceniamy osobno wydajność wejściową odpadu i wymaganą ilość czystego płatka wyjściowego. Ziemia, woda i odrzuty technologiczne są bezwzględnie wliczane do bilansu masowego.
Dobierz odpowiednią kontrolę wilgoci oraz opcjonalną regranulację zgodnie z surowcem, jaki chcesz wytwarzać.
Umyta folia rolnicza i opakowaniowa zatrzymuje znaczne ilości wody w zagięciach i luźnych płatkach. Dobierz wyżymarkę mechaniczną i pakiet suszący pod kątem dopuszczalnej wilgotności resztkowej oraz sposobu magazynowania lub podawania do wytłaczarki.
Gdy celem jest granulat, linię uzupełnia zsynchronizowany węzeł wytłaczania z aglomeratorem, odgazowaniem próżniowym i filtracją stopu. Czyste odpady fabryczne mogą trafiać na tę ścieżkę z pominięciem mycia na mokro.
Poniższe konfiguracje RFL służą do wstępnego zwymiarowania instalacji. Ostateczny dobór zależy od miksu folii, stopnia zanieczyszczenia, trybu pracy i wymaganej wydajności.
| Model Linii | Typowa Wydajność | Docelowa Wilgotność | Typowa Ścieżka Procesowa |
|---|---|---|---|
| RFL-500 | 300–500 kg/h | < 5% | Mielenie na mokro + mycie tarciowe + wirówka / wyżymarka (squeezer) |
| RFL-1000 | 800–1 000 kg/h | < 3–5% | Mielenie na mokro + wanna flotacyjna + wyżymarka + gorące powietrze |
| RFL-1500 | 1 200–1 500 kg/h | < 3% | Wzmocnione mycie intensywne + wyżymarka wysokociśnieniowa + silos buforowy |
| RFL-P | Opcja regranulacji | Zasilanie wytłaczarki zależne od linii | Zagęszczarka nożowa / wytłaczanie + odgazowanie + filtracja stopu |
| Media | Projektowane indywidualnie | Zależnie od surowca | Układ oczyszczania wody, moc grzewcza suszenia i wentylacja dobrane do zanieczyszczeń |
Podane wartości mają charakter referencyjny i nie stanowią gwarancji dla każdego rodzaju odpadu. Należy potwierdzić, czy wydajność kg/h dotyczy brudnego wsadu, czy gotowego czystego płatka. Docelowa wilgotność, zapotrzebowanie na media i regranulacja muszą być uzgodnione dla konkretnego surowca.
Przekaż nam szczegółowe dane dotyczące surowca, aby propozycja techniczna odzwierciedlała specyfikę zbieranej folii.
Określ udział folii mulczowej, szklarniowej, do kiszonki, stretch lub kapturów termokurczliwych. Podaj znane typy polimerów, grubości folii i sposób dostawy (bele lub luzem).
Prześlij zdjęcia i reprezentatywne próbki, a także pomiary zawartości ziemi, wilgoci i frakcji niefoliowych. Wskaż obecność etykiet papierowych, taśm i resztek organicznych.
Podaj zarówno ilość odpadu brudnego w kg/h, jak i wymaganą ilość czystego produktu. Zaznacz, czy potrzebujesz umytych płatków, materiału wyżętego czy regranulatu, określając normy czystości.
Podaj dostępną powierzchnię hali, moc przyłączeniową, możliwości recyrkulacji lub oczyszczania ścieków oraz kraj instalacji. Wymień istniejące suszarnie, silosy lub wytłaczarki do połączenia.
| Kryterium Projektowe | Rolnicza Folia Ściółkowa (Mulczowa) | Zużyta Folia Stretch i Paletowa |
|---|---|---|
| Materiał wsadowy | Folia zbierana z pól o zmiennej zawartości ziemi, kamieni i resztek organicznych | Folia magazynowa o zmiennej zawartości etykiet, taśmy klejącej, kurzu i wilgoci |
| Przygotowanie wstępne | Konieczność czyszczenia na sucho i oddzielania ciał ciężkich przed myciem intensywnym | Nacisk na sortowanie u źródła, usuwanie etykiet i taśm oraz równomierne podawanie |
| Układ mycia i obieg wody | Zwymiarowany pod kątem dużego ładunku osadów z wydajnym usuwaniem szlamu | Moduły myjące dobrane do zabrudzeń; czysta, sucha folia może pominąć mycie na mokro |
| Odwadnianie i kolejny etap | Weryfikacja wilgoci, czystości resztkowej i przydatności do docelowego zastosowania | Kontrola wilgoci i gęstości nasypowej przed magazynowaniem lub wytłaczaniem |
| Kalkulacja wydajności | Uwzględnienie znacznych strat masy (ziemia, woda, odrzuty) między wejściem a wyjściem | Uwzględnienie strat sortowniczych, wilgoci powierzchniowej i wahań jakości partii |
Linię można skonfigurować pod folię mulczową LDPE/LLDPE, ale zawartość ziemi, piasku, kamieni i resztek roślinnych decyduje o wymaganych modułach przygotowania i mycia. Reprezentatywne próbki są niezbędne do obliczenia stopnia odmulania, oczyszczania wody, zużycia części roboczych oraz realnej wydajności czystego surowca.
Folia rolnicza z dużą ilością ziemi wymaga nacisku na usuwanie piasku, mułu i gospodarkę szlamem. Folia stretch wymaga przede wszystkim usuwania etykiet papierowych, klejów i kurzu. Obie wymagają kontrolowanego podawania i skutecznego odwadniania, a ostateczny ciąg maszyn dobiera się do stanu surowca.
Nie zawsze. Czysta, sucha i posegregowana u źródła folia stretch PE lub odpady produkcyjne mogą być kierowane bezpośrednio do zagęszczania i wytłaczania. Folie zebrane w stanie brudnym lub wilgotnym wymagają mycia i suszenia. Konfiguracja powinna odpowiadać faktycznemu surowcowi.
Kompatybilne folie PE mogą być przetwarzane na odpowiednio skonfigurowanej linii, lecz ich zanieczyszczenia i stopień degradacji wymagają odrębnej oceny. Należy bezwzględnie usunąć sznurki, siatki i materiały obce oraz upewnić się, że obieg wody podoła ładunkowi organicznemu.
Obie wartości powinny być wyraźnie podane w ofercie. Zanieczyszczona folia rolnicza traci w procesie mycia znaczną masę w postaci ziemi i wody, dlatego tonaż wejściowy różni się od tonażu czystego płatka. Zawsze weryfikuj bazę obliczeniową i zakładane straty przed wyborem wielkości linii.
Tabela specyfikacji przedstawia wartości referencyjne dla linii RFL. Wynik zależy od rodzaju folii, konfiguracji odwadniania i suszenia oraz od tego, czy materiał trafia do magazynu, czy bezpośrednio do wytłaczarki. Wartość docelowa powinna zostać potwierdzona testami na próbkach.
Nie wolno zakładać, że materiały te są kompatybilne ze strumieniem recyklingu folii PE. Nasze rozwiązanie koncentruje się na polietylenie; folie biodegradowalne, PVC oraz laminaty wielowarstwowe wymagają odrębnej identyfikacji i wyłączenia z procesu. Przed zamówieniem linii należy jasno zdefiniować akceptowane i odrzucane rodzaje tworzyw.
Prześlij zdjęcia lub próbki folii, pochodzenie i rodzaj polimerów, dane o zanieczyszczeniach i wilgotności, wydajność wejściową oraz wymaganą ilość czystego produktu. Określ, czy celem jest płatek czy regranulat, a także podaj dostępną powierzchnię, media (woda, prąd) i kraj montażu.
Poinformuj nas, czy przetwarzasz folie rolnicze, zużytą folię stretch czy inne strumienie PE. Podaj rodzaj zabrudzeń, tonaż wejściowy i oczekiwany produkt, aby otrzymać kompleksową ofertę obejmującą etapy technologiczne i wymagane media.
