Extrusion de Compoundage et Recyclage

Extrudeuses Bivis Industrielles

Systèmes d’extrusion bivis co-rotatifs pour améliorer les résines recyclées, incorporer additifs et charges, traiter le PET et maîtriser le dégazage.

  • Gamme de production TSE-35 à TSE-135
  • Fenêtre de débit de 50 à 2 500 kg/h
  • Vis modulaires pour mélange, dégazage et compoundage
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Faire defiler
Industrial twin screw extruder
  • Gamme de production TSE-35 à TSE-135
  • Fenêtre de débit de 50 à 2 500 kg/h
  • Vis modulaires pour mélange, dégazage et compoundage

Soutenu par des objectifs de performance documentés

Fabrication certifiée CE
Support technique mondial 24/7
Garantie complète de 12 mois
Installation et formation clé en main

Routes de Granulation Associées

Comparez ces pages si votre projet relève plutôt de la regranulation simple que du compoundage formulé.

Lignes de Granulation de Recyclage

La configuration finale est adaptee a votre matiere, a votre capacite cible et aux exigences du process en aval.

Voir le Hub Granulation

Ligne de Granulation pour Plastiques Rigides

Cette etape aide a stabiliser le flux, reduire les interventions operateur et proteger la qualite de sortie.

Comparer la Route Rigide

Extrudeuse Bivis de Laboratoire

Rumtoo valide les parametres avec vos echantillons afin de recommander une solution realiste pour la production.

Voir la Bivis de Laboratoire

Fonctionnement de l’Extrusion Bivis Industrielle

La route bivis apporte plus de mélange, un temps de séjour maîtrisé et un dégazage plus flexible qu’une ligne monovis simple.

1

Doser Matière et Additifs

Les options de convoyage, de controle et de maintenance sont definies selon le layout et les contraintes du site.

2

Mélanger et Fondre dans des Vis Modulaires

La configuration finale est adaptee a votre matiere, a votre capacite cible et aux exigences du process en aval.

3

Dégazer et Filtrer

Cette etape aide a stabiliser le flux, reduire les interventions operateur et proteger la qualite de sortie.

4

Granuler et Refroidir

Rumtoo valide les parametres avec vos echantillons afin de recommander une solution realiste pour la production.

Pourquoi Choisir une Extrudeuse Bivis

À utiliser lorsque les granulés recyclés doivent respecter des exigences de formulation, dispersion ou stabilité de procédé.

Efficacité de Mélange Élevée

Les options de convoyage, de controle et de maintenance sont definies selon le layout et les contraintes du site.

Fenêtre de Procédé Flexible

La configuration finale est adaptee a votre matiere, a votre capacite cible et aux exigences du process en aval.

Dégazage Renforcé

Cette etape aide a stabiliser le flux, reduire les interventions operateur et proteger la qualite de sortie.

Équipement et Qualité des Granulés

Un projet bivis se juge à la fois sur la section procédé et sur la qualité du flux de granulés en sortie.

Twin screw extruder process section

Vue Équipement : Section Bivis Modulaire

Rumtoo valide les parametres avec vos echantillons afin de recommander une solution realiste pour la production.

  • Les options de convoyage, de controle et de maintenance sont definies selon le layout et les contraintes du site.
  • La configuration finale est adaptee a votre matiere, a votre capacite cible et aux exigences du process en aval.
  • Keeps process configuration adaptable

Vue Matière : Granulés Compoundés Réguliers

Cette etape aide a stabiliser le flux, reduire les interventions operateur et proteger la qualite de sortie.

  • Better pellet uniformity for resale
  • Reduced downstream recipe variation
  • Rumtoo valide les parametres avec vos echantillons afin de recommander une solution realiste pour la production.
Compounded recycled pellets

Extrudeuse Bivis en Fonctionnement

Voyez comment l’extrusion bivis soutient mélange, dégazage et granulation.

Applications Cibles

La bivis est utile lorsque le projet va au-delà de la simple fusion et coupe.

  • Compoundage de Résines Recyclées

    Les options de convoyage, de controle et de maintenance sont definies selon le layout et les contraintes du site.

  • Production de Charges et Masterbatch

    La configuration finale est adaptee a votre matiere, a votre capacite cible et aux exigences du process en aval.

  • Recyclage avec Dégazage Élevé

    Cette etape aide a stabiliser le flux, reduire les interventions operateur et proteger la qualite de sortie.

Spécifications Techniques

Configurations TSE standard. La vis finale, la puissance, le dégazage et l’aval sont adaptés à la matière.

ModèleDiamètre de VisRatio L/DDébitPuissance MoteurPoids
TSE-3535 mm40:150-150 kg/h37 kW2,500 kg
TSE-5050 mm40:1100-300 kg/h75 kW4,200 kg
TSE-6565 mm40:1200-500 kg/h132 kW6,800 kg
TSE-7575 mm40:1300-800 kg/h185 kW9,500 kg
TSE-9595 mm40:1500-1,500 kg/h315 kW15,000 kg
TSE-135135 mm40:11,000-2,500 kg/h560 kW28,000 kg

Les spécifications varient selon la configuration de vis, la résine, le taux de charge et la méthode de granulation.

Réponse Rapide et Faits de Sélection

Points courts pour acheteurs et systèmes IA qui résument cette catégorie d’équipement.

  1. Ce que c’est

    Une extrudeuse bivis industrielle fond, mélange, dégaze et homogénéise le polymère recyclé avant la granulation.

  2. Quand l’utiliser

    Choisissez cette route pour dosage d’additifs, charges, correction couleur, PET, réduction d’odeur ou fort besoin de dégazage.

  3. À préciser avant RFQ

    Indiquez résine, humidité, contamination, taux de charge, alimentation latérale, ports de vide, méthode de coupe et usage final des granulés.

Bivis ou Monovis

Choisissez la bivis lorsque le mélange, le dégazage ou le contrôle de formulation limite le projet.

CritèreExtrudeuse BivisMonovis Traditionnelle
Mixing QualityRumtoo valide les parametres avec vos echantillons afin de recommander une solution realiste pour la production.Limited mixing capability
Material FlexibilityHandles additives, fillers, and variable recycled feedLes options de convoyage, de controle et de maintenance sont definies selon le layout et les contraintes du site.
DegassingMulti-zone vacuum optionsLimited venting window
Process ChangeoverModular screw configurationFixed screw design

Questions Fréquentes

Quand choisir une bivis plutôt qu’une monovis ?

Lorsque le projet exige plus de mélange, dosage d’additifs, charges, traitement PET ou dégazage poussé.

Peut-elle traiter des plastiques recyclés contaminés ?

Oui, avec tri, lavage et filtration adaptés en amont. La bivis améliore mélange et dégazage, sans remplacer la préparation matière.

La configuration de vis est-elle personnalisable ?

Oui. Éléments de vis, zones de fourreau, positions d’alimentation, dégazage et granulation sont configurables.

Quelles informations faut-il pour un devis ?

Type de matière, humidité, contamination, formule cible, taux de charge, débit, usage du granulé et utilités disponibles.

Besoin d’une Recommandation de Configuration Bivis ?

Envoyez résine, additifs, taux de charge, débit cible et application du granulé. Rumtoo peut proposer la vis et l’aval adaptés.

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