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Bediente Länder / Regionen
Industrielle Kunststoff-Recyclingsysteme
Engineering für Hochleistungs-Recyclingsysteme
Von Einzelmaschinen bis zu schlüsselfertigen Wasch- und Pelletierlinien. Factory-direct Umsetzung mit globalem Engineering-Support.
Vertrauenssignale
Bewährte Umsetzung in internationalen Projekten
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Anlagen- und Linienprojekte
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Engineering- und Serviceteam
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Jahre Branchenerfahrung
Produktkategorien
Maschinen nach Prozessstufe bewerten
01
Zerkleinerungssysteme
Schredder, Brecher und Pulverisierer für kontrollierte Partikelvorbereitung.
02
Wasch- und Reinigungslinien
Integrierte Module für PET, Folien und starre Ströme mit Kontaminationskontrolle.
03
Pelletierung und Extrusion
Konfigurierte Extrusions- und Pelletierrouten mit stabiler Ausgabe.
04
Spezial- und Laborausrüstung
Desktop- und Pilotausrüstung für schnelle Prozessvalidierung.
Warum Rumtoo
Engineering und Service für industriellen ROI
Engineering-Zentrum in Suzhou
Auslegung mit Fokus auf Linienstabilität, Kontaminationskontrolle und Outputqualität.
Globaler Vor-Ort-Support
Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung für internationale Projekte.
Schlüsselfertige Projektlieferung
Von der Linienplanung bis zum stabilen Produktionsstart aus einer Hand.
Materiallösungen
Feedstock-spezifische Routen für bessere Endqualität
01
PET-Flaschenrecycling
Hochreine PET-Flake-Routen für Flasche, Sheet und Faseranwendungen.
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02
Rückgewinnung von Folien & Beuteln
Prozessarchitektur für weiche, nasse und kontaminierte flexible Ströme.
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03
Verarbeitung von Hartkunststoffen
Robuste Zerkleinerung und Konditionierung für HDPE, PP und technische Hartkunststoffe.
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04
3D-Druckabfall-Kreislauf
Geschlossene Kreisläufe von Druckabfall zu wiederverwendbaren Pellets oder Filament.
View SolutionMaschinen-Prozessfluss
Von Kunststoffabfall zu stabilem Pelletoutput
1
Stufe 1
Schreddern & Brechen
Sperrige Abfälle werden zu kontrollierbarer Dauerbeschickung reduziert.
2
Stufe 2
Waschen & Trennen
Mehrstufige Reinigung entfernt Kontaminationen, Etiketten und Mischfraktionen.
3
Stufe 3
Trocknen & Konditionieren
Mechanische und thermische Module stabilisieren Feuchte vor der Extrusion.
4
Stufe 4
Pellet-Output
Saubere Beschickung wird in konsistente Rezyklatpellets umgewandelt.
Vertrauen & Inhalt
Projekttransparenz und kontinuierliche Technik-Inhalte
Globale Referenzprojekte
Silikon und Gummi aus Kunststoffmahlgut trennen
Praxisablauf zur Entfernung von Silikon, Gummi und Elastomeren aus Kunststoffmahlgut: Aufbereitung, Dichtevorsortierung, Reibungstrennung, Rückgewinnung und Prüfung auf unter 2 % Restgummi.
Artikel lesen02
Silikon, Gummi oder Kunststoff richtig trennen
Silikon, Gummi und Hartkunststoff landen häufig im selben Recyclingstrom, sind aber nicht gleich. Dieser Leitfaden erklärt die Unterschiede, die Grenzen der Dichtetrennung und den Weg zu sauberem sortenreinem Mahlgut.
03
Wirbelstromabscheider vs Magnetabscheider: wann was?
Der Magnetabscheider fängt Eisenmetall; der Wirbelstromabscheider wirft NE-Metall nach vorn. Sie sind fast immer komplementär, nicht konkurrierend. Dieser Leitfaden erklärt die Entscheidung konkret — nach Aufgabematerial, Verunreinigung, Rückgewinnungswert und Position in der Linie.
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Kunststoff-Pulverisierer Leitfaden: PE, HDPE, Pickleball-Pulver und mehr
PE und HDPE — nicht PVC — bilden den größten Teil des Marktes für Kunststoff-Pulverisierer. Dieser Leitfaden behandelt Rotationsformpulver für Pickleballs, Tanks und Kajaks sowie wie dieselbe Maschine PP, PS, ABS, EVA und PA mit der richtigen Scheiben- und Kühlkonfiguration verarbeitet.
Häufig Gestellte Fragen
Häufige Fragen Zu Unseren Recyclingsystemen
Welche Arten von Kunststoffabfällen können Ihre Maschinen verarbeiten?
Unsere industriellen Recyclingsysteme verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter PET-Flaschen, PE/PP-Agrarfolien, Hartkunststoffe (HDPE/PP) und 3D-Druckabfälle zu hochwertigen Pellets.
Liefern Sie komplette schlüsselfertige Recyclinganlagen?
Ja, wir entwerfen, fertigen und installieren komplette schlüsselfertige Linien, die Zerkleinern, Waschen, Trocknen und Pelletieren umfassen und auf Ihr Material und Werkslayout abgestimmt sind.
Wie stellen Sie die Qualität der recycelten Pellets sicher?
Wir gewährleisten eine hohe Reinheit durch mehrstufiges Friktionswaschen, präzise Dichtetrennung und fortschrittliche thermische Trocknung und Vakuumentgasung während der Extrusion.
Können Ihre Anlagen stark kontaminierte Kunststoffe verarbeiten?
Absolut. Unsere robusten Zerkleinerer und Heißwaschmodul sind speziell dafür ausgelegt, Post-Consumer-Abfälle mit viel Schmutz, Öl und Papieretiketten zu behandeln.
Bieten Sie internationale Installation und Schulung an?
Ja, unser globales Engineering-Team bietet weltweite Installation vor Ort, Systeminbetriebnahme und umfassende Bedienerschulungen an, damit Ihre Anlage reibungslos läuft.
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