Breekmachines voor Buizen en Profielen
Verwerk lange stijve PVC-buizen, leidingen en profielen zonder van de lijn een voorsnij-bottleneck te maken. Deze machine is bedoeld voor directe invoer, stabiele chipgrootte en praktische koppeling met transport, wassen of herextrusie.
Scroll
Modelkeuze wordt vooral bepaald door invoerlengte, wanddikte en gewenste chipgrootte.
Materiaal wordt voorbereid en gedoseerd voor stabiele invoer.
De machine voert de kernverwerking van het proces uit.
Procesparameters worden gestuurd voor constante outputkwaliteit.
Output wordt doorgezet naar vervolgstappen voor continue productie.
Engineeringconfiguratie afgestemd op materiaalvariatie en capaciteitsdoelen.
Procesontwerp gericht op stabiele output.
Servicevriendelijke opbouw voor efficiënte operatie en onderhoud.
Variabele feedstock verlaagt processtabiliteit.
Engineeringconfiguratie afgestemd op materiaalvariatie en capaciteitsdoelen.
Inconsistente output geeft risico in downstream processen.
Procesontwerp gericht op stabiele output.
Veel handmatige ingrepen verhogen operationele druk.
Servicevriendelijke opbouw voor efficiënte operatie en onderhoud.
Capaciteitsvergroting kan bestaande lijnprestaties verstoren.
Modulaire integratie voor gefaseerde uitbreiding en retrofit.
Visuele referenties voor PVC-invoercondities en regrindkwaliteit die klaar is voor vervolgstappen.
Deze weergave helpt bij het beoordelen van diameter, wanddikte en profielgeometrie voordat het crushertype en de rotorbreedte definitief worden gekozen.
Deze uitvoerkwaliteit is geschikt voor stabiel transport, wassen en vervolgprocessen zoals compounding of herextrusie.
Bekijk de machineworkflow onder praktijkomstandigheden.
Verwerkt stijve PVC/PPR-buisresten tot gecontroleerde chips voor herextrusievoorbereiding.
Verwerkt raamprofielen, afwerklijsten en stijve afkeur met stabiele invoer.
Verkleint PE/PP-golfbuis en gemengd profielafval voor nabehandeling en scheiding.
| Model | Typische Output | Selectiereferentie |
|---|---|---|
| VC-PVC-350 | 250-350 kg/h | Rotor 400 mm | 15 kW | Feed opening 400 x 300 mm | Screen 10-12 mm |
| VC-PVC-650 | 550-650 kg/h | Rotor 560 mm | 30 kW | Feed opening 470 x 500 mm | Screen 12-14 mm |
| VC-PVC-900 | 800-900 kg/h | Rotor 830 mm | 75 kW | Feed opening 800 x 800 mm | Screen 14-16 mm |
| VC-PVC-1200 | 1100-1200 kg/h | Rotor 900 mm | 110 kW | Feed opening 900 x 900 mm | Screen 16-18 mm |
Deze modellen zijn bedoeld voor snelle voorselectie. De definitieve keuze hangt af van diameter, wanddikte, invoerlengte, materiaalstijfheid en gewenste chiprange.
Deze input is belangrijker dan alleen vragen om “30 kW” of “een PVC-breker”.
Geef buisdiameterbereik, wanddikte, profielbreedte en maximale lengte van onderdelen die direct worden ingevoerd.
Specificeer stijve PVC, PPR, PE, PP, gevulde profielen of gemengd extrusieschroot. Dit beïnvloedt snijbelasting en slijtage.
Geef het vereiste chipbereik en kg/h op zodat zeef, rotorbreedte en motor correct gekozen worden.
Geef aan of de uitlaat naar blower, transportband, waslijn, stofafzuiging of directe hergebruikstap gaat.
| Beslissingscriterium | Basisbreker | Rumtoo buis/profielbreker |
|---|---|---|
| Processtabiliteit | Meer schommelingen bij variabel materiaal | Stabiele werking bij wisselende feedstock |
| Outputconsistentie | Grotere kwaliteitsvariatie | Procescontrole gericht op consistente output |
| Integratie | Retrofit vaak complex | Praktische integratie met bestaande lijnen |
| Levenscyclussupport | Beperkte opstartondersteuning | Engineeringondersteuning van planning tot commissioning |
Dat hangt af van materiaaltype, vervuilingsprofiel, capaciteitsdoel en downstream procesvereisten.
Ja. Rumtoo ondersteunt retrofitintegratie op basis van layout en utilities.
Ja. We bieden remote en on-site ondersteuning inclusief operatortraining.
Ja. Configuratie is schaalbaar met passende aandrijving, procesmodules en hulpsystemen.
Stuur buisafmetingen, profielgeometrie, gewenste chipgrootte en capaciteit. Rumtoo adviseert een praktisch model en lijninterface.
Vraag Advies Aan