Industrielle Schredder
Verarbeiten Sie dickwandige Kunststoffteile, große Automobil-Komponenten, dichte Purgings und gemischten Hartkunststoffabfall ohne Vorschneiden. Das Hochdrehmoment-Einwellen-Design verarbeitet sperrige starre Materialien und liefert siebkontrollierten Austrag für Regranulierung, Waschen oder Weiterverkauf.
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Rotor, Messerkonfiguration und Sieb werden speziell für hartes, dichtes Einzugsgut ausgewählt — nicht von einem Universalschredder übernommen.
Das Material wird vorbereitet und dosiert für stabile Beschickung.
Die Maschine übernimmt die zentrale Prozessumwandlung.
Prozessparameter werden geregelt, um konstante Qualität sicherzustellen.
Der Output wird an nachgelagerte Systeme für Dauerbetrieb übergeben.
Engineering-Konfiguration passend zu Materialvariabilität und Durchsatzziel.
Prozessdesign mit Fokus auf stabile Ausgabe.
Servicefreundliche Struktur für effizienten Betrieb und Wartung.
Schwankende Feedstock-Bedingungen reduzieren die Produktionsstabilität.
Engineering-Konfiguration passend zu Materialvariabilität und Durchsatzziel.
Uneinheitliche Qualität erhöht Risiken im Downstream-Prozess.
Prozessdesign mit Fokus auf stabile Ausgabe.
Häufige Eingriffe steigern Betriebs- und Wartungsaufwand.
Servicefreundliche Struktur für effizienten Betrieb und Wartung.
Kapazitätserweiterung kann bestehende Linienleistung beeinträchtigen.
Modulare Integration für stufenweise Erweiterung und Retrofit.
Visuelle Referenzen für Hartkunststoff-Eingangsbedingungen und Primär-Schredderergebnis-Qualität.
Referenz zur Beurteilung von Geometrie, Wandstärke und Materialklassenmix vor Modellauswahl und Messerkonfiguration.
Grober Regrind bereit für Granulator, Waschlinie oder Lager. Sieb wird nach Downstream-Prozessanforderungen gewählt.
Sehen Sie den Maschinenablauf unter realen Betriebsbedingungen.
Verarbeitet dickwandige PP, PE, ABS und PC Spritzgussfehlteile — einschließlich Angüsse und Angusskanäle — zu gleichmäßigem Regrind für Qualitätskreisläufe oder Materialverkauf.
Verarbeitet große Automobil-Kunststoffteile wie Stoßstangen, Armaturenbretter und Türverkleidungen in einem Schritt ohne Vorschneiden.
Schreddert solide Kunststoffkisten, Trays, dickwandige Behälter und übergroße Verpackungsfehlteile zu Regrind für Regranulierung oder Weiterverkauf.
| Modell | Typischer Durchsatz | Auslegungsreferenz |
|---|---|---|
| RPS-400 | 300–500 kg/h | Single shaft | 30 kW | Rotor ⌀500 mm | Feed 900×700 mm | Screen 50–80 mm |
| RPS-800 | 600–900 kg/h | Single shaft | 55 kW | Rotor ⌀650 mm | Feed 1200×900 mm | Screen 50–80 mm |
| RPS-1500 | 1200–1800 kg/h | Single shaft | 90 kW | Rotor ⌀800 mm | Feed 1500×1000 mm | Screen 60–100 mm |
| RPS-2500 | 2000–2500 kg/h | Single shaft | 132 kW | Rotor ⌀1000 mm | Feed 1800×1200 mm | Screen 60–120 mm |
Planungsreferenzen. Die endgültige Auslegung wird durch maximale Teilabmessungen, Wandstärke, Materialklassen und Downstream-Prozess bestätigt.
Die Schredderauslegung für Hartkunststoff hängt von Teilegröße und Materialdichte ab — nicht nur vom Gewichtsdurchsatz.
Bitte maximale Teile-L×B×H und typische Wandstärke angeben. Diese bestimmen die Mindesteinzugsgröße und Rotorbreite.
PP, PE, ABS, PC, PA oder Gemisch angeben. Härtere Materialien (PC, glasgefülltes PA) erhöhen den Messerverschleiß.
Metalleinsätze, Etiketten, Beschichtungen, Schaumkerne oder Gummiüberzug angeben, da diese den Messerverschleiß beeinflussen.
Maximale Schreddergröße bestätigen: typisch 50–80 mm für Granulatoreinzug, anpassbar für Waschlinie oder Lager.
| Kriterium | Nur Hochgeschwindigkeits-Granulator | Rumtoo Hartkunststoff-Schredder |
|---|---|---|
| Prozessstabilität | Mehr Schwankungen bei variabler Beschickung | Stabile Leistung bei wechselndem Feedstock |
| Output-Konsistenz | Höhere Qualitätsstreuung | Prozesskontrolle für konsistente Ausgabe |
| Integration | Retrofit oft komplex | Praxisnahe Integration in bestehende Linien |
| Lifecycle-Support | Begrenzte Unterstützung beim Anlauf | Engineering-Support von Planung bis Inbetriebnahme |
Das hängt von Materialtyp, Kontaminationsprofil, Durchsatzziel und Anforderungen des Folgeprozesses ab.
Ja. Rumtoo unterstützt Retrofit-Integration gemäß Layout und Medienverfügbarkeit.
Ja. Wir bieten Remote- und Vor-Ort-Support inklusive Bedienerschulung.
Ja. Die Konfiguration ist mit passender Antriebsleistung, Prozessmodulen und Peripherie skalierbar.
Senden Sie maximale Teilabmessungen, Materialklassen, Kontamination, Durchsatzziel und Downstream-Prozess.
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